Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

Productnieuws
30-06-2017  |  1064x
Deel dit bericht

Klinkenberg breidt leveringspakket brekersystemen uit

Procesverbetering met brekerssytemen door snelle reiniging

Klinkenberg Zaanstad B.V. breidt haar leveringspakket van brekersystemen uit om tegemoet te komen aan de reinigingsbehoefte van haar klanten.

Vanuit klantrelaties ontvangt Klinkenberg steeds vaker de vraag om de Klinkenberg agglomeraten brekersytemen zo te ontwerpen dat deze als een snel reinigbaar systeem in productieprocessen geïntegreerd kan worden. Dit met het oog op een reinigingsproces van een inline breker systeem.
Daarnaast bestaat de wens om een snel wisselbaar brekergrid te integreren zodat klanten naar wens een zeefdek kunnen uitwisselen zonder de brekerunit te demonteren uit een productielijn. De grootste uitdaging voor een verbeterd ontwerp vormden de sterkte van de brekeras en de wisseltijd van het brekergrid. In het reinigingsproces van een breker moet rekening gehouden worden met de soort en mate van vervuiling en de aan de breker te stellen eisen zoals: soort vervuilling; wanneer reinigen; reinigingsbehoefte van het proces, en de gestelde reinigingsparameters. Een reinigingsplan moet deze zaken bevatten om niet onder te presteren tijdens een reiningingsronde van de installatie.
Na het reinigen van de breker kan men met groot gemak de kwaliteit van de reiniging valideren. Dit dient te gebeuren door visuele inspectie van zowel de breker (het controleren van materialen zoals breker messen, pakkingen, brekergrid en brekeras) als van productresten en residuen.

Het wisselen van het brekergrid neemt 45 seconden in beslag waardoor productwissels en een reinigingsbeleid in een rap tempo worden uitgevoerd. Het ontwerp is zo ontwikkeld dat er drie verschillen optionele brekersytemen in een gelijk systeem toegepast kunnen worden. Op de bestaande aandrijfas kan een messenbreker, pennenbreker of een veegbreker as gemonteerd worden. Door de wisselmogelijkheid van de brekerassen is het bereik van dit ontwerp nagenoeg onbeperkt. Binnen tien minuten creëert men een compleet andere mogelijkheid om een nieuw product optimaal te kunnen verkleinen.

De brekers van Klinkenberg worden in het algemeen gebruikt voor: het verwerken van agglomeraten in poeders voorafgaand aan een Pneumatischtransport; het verhogen van het oplosvermogen van poeders in extractor tanks (oplostanks) en het scheiden, mengen of voeden van systemen. De brekers kunnen worden geïnstalleerd in valkokers, hoppers of vultrechters. Deze zeer robuust gebouwde verkleiners zijn goed geschikt voor het verpulveren van hardere agglomeraten, grove delen en klonten in stortgoed. De messen of pennen zijn in rvs maar ook in harde staalsoorten te vervaardigen. De brekers zijn leverbaar in een enkel en twee assen uitvoering. Voor de twee assen agglomeratenbreker is de optie aanwezig om deze met een extra tweede aandrijving uit te voeren.

Voordelen:
• Kleine inbouwmaat.
• Standaard reinigbaar door demontabele zijplaten. Optioneel kan een snel demontabel systeem gemaakt worden.
• Heeft weinig tot geen onderhoud nodig.
• Heeft weinig energie nodig om zijn functie goed te kunnen uitvoeren.
• Laag geluidsniveau
 

Bedrijfsinformatie

Klinkenberg Zaanstad
Klinkenberg Zaanstad gevestigd in Krommenie, is specialist in intern transport en bulkhandling door middel van schroeftransporteurs. Wij ontwerpen, fabriceren en leveren een uitgebreid programma van schroeftransporteurs voor diverse produkten, uitdraagbodems voor silo`s en bunkers, hoppers met uitdraagschroeven, woelbakken, doseerschroeven, monsternameschroefjes, Koel en verwarmingschroeven t.b.v. het steriliseren, pasteuriseren en uiteraard losse schroefassen en vijzels. Tevens ontwerpen wij ontwaterings-persen voor afval, zak-compactors en ketting/bekerelevatoren voor diverse media. Sinds enkele jaren is voor de gebruikers van transportschroeven de ATEX gaan leven, zoals een ieder weet is dit toch wel een hot item. Daarom heeft Klinkenberg Zaanstad zich gespecialiseerd in het leveren van transportschroeven onder ATEX certificering. Om te bepalen tot welke categorie een apparaat behoort, dient het apparaat te worden gekeurd door een bij de EU aangemelde instantie (`Notified Body`). Voor ons is dit Lloyd’s Register. Vele transportproblemen over de hele wereld zijn reeds opgelost met transportschroeven van Klinkenberg Zaanstad. Onze 100 jaar ervaring in het transporteren van een grote verscheidenheid aan bulkgoederen en produkten hebben we opgedaan in vele takken van industrie zoals: suiker, voeding, chemie, farmaceutische, destructie, cement, veevoeder, Slib (nat & droog), zout, aardappelindustrie (van aardappel tot meel), diverse soorten mengers en nog vele andere toepassingen. Wij stellen u deze graag ter beschikking en denken met u mee. Omdat er geen standaard oplossingen zijn voor een specifiek transportprobleem, hebben we geen standaard overzicht of catalogus. Elke toepassing heeft zijn eigen kenmerken, dus elke transporteur wordt door Klinkenberg Zaanstad ontworpen naar uw specifieke wensen.
Laatst bijgewerkt: 08-11-2012

Gerelateerde expertises

PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel