Alles over de handling van stort- en bulkgoed

Instellen, wisselen en printen: dit alles gaat nu sneller dan ooit tevoren met de BradyPrinter i5300 Industriële labelprinter. Hij is intuïtief, zelfkalibrerend en precies, en print barcodes en kleine lettertypes op labels tot minimaal 5,08 mm. Hij heeft een stevige metalen frameconstructie en is geschikt voor het printen van grote aantallen labels en uiteenlopende labeltoepassingen waaronder elektronica- en productidentificatie, identificatie van draden en panelen, laboratoriumidentificatie en veiligheids- en site-identificatie. Kenmerken & voordelen • Geen verspilling: print vanaf het allereerste label voor maximaal materiaalgebruik (en minder kosten) • Snelle instelling: materiaalwissels in 20 seconden zonder kalibratie of aanpassing van sensor- of printinstellingen • Nauwkeurig printen: modellen van 300 of 600 dpi aligneren en printen op labels tot minimaal 5,08 mm • Bespaart tijd: print snel, pauzeert, hervat en slaat jobs op in een alleen-lezen lijst • Print duizenden labeltypes: opties voor zowel standaardlabels als gepersonaliseerde labels

Bigbag liners, of FIBC liners, zijn essentieel om producten te beschermen tijdens opslag. Liners vormen een extra barrière tegen ongewenst ongedierte, besmetting, vochtigheid, zuurstof en meer. Masterpack levert een nieuwe, recyclebare PE voering die al bij de fabricage minder afval produceert. Wat moet u weten over liners voor FIBC's? Hoe werken ze en welk type liners moet u gebruiken voor een duurzame toeleveringsketen? Wat doen bigbag liners? Bigbag liners zijn letterlijk een extra laag en barrière binnen de FIBC. Dit wordt gebruikt om het verpakte product nog beter te beschermen. Een FIBC zelf is gemaakt van geweven polypropyleen. Hier kan min of meer vervuiling doorheen, het product kan uit de FIBC vallen en er kan vocht doorheen komen. Liners dichten deze gaten af en beschermen de producten tegen ongedierte, vocht en, in het geval van Modified Atmosphere Packaging, zelfs tegen zuurstof. Afhankelijk van de behoeften van een klant, zitten de voeringen ofwel apart in de zak, of ze worden direct aan de FIBC bevestigd - door ze te naaien of te lijmen. Het voordeel van losse liners is dat ze eruit gehaald kunnen worden om de FIBC opnieuw te gebruiken. Voor tassen waar de voering aan vastgelijmd of genaaid is, is dit - nog - niet het geval. Andere voordelen van liners zijn dat ze antistatische eigenschappen kunnen hebben, chemische bestendigheid bieden en ook helpen bij het veilig vullen en lossen. Waar zijn bigbag liners van gemaakt? De meeste liners zijn gemaakt van PE, eventueel gecombineerd met PA en AL, maar al onze liners zijn gemaakt om aan uw behoeften te voldoen. • Geleidende voering: Deze zijn gemaakt van met koolstof beladen polyethyleen. Dit creëert een voor de hand liggend pad voor statische elektriciteit om te ontsnappen. Dit verkleint de kans op explosies bij het werken met droge voedingsproducten zoals meel of zetmeel. • Aluminium voering: Aluminium liners worden gebruikt wanneer producten een volledig lekvrije zak nodig hebben. • Antistatische dissipatieve liners: Dissipatieve Big Bag-liners zijn ideaal voor situaties waar statische controle cruciaal is en kunnen worden gebruikt in cleanrooms en onderzoeksvelden. • OPP gemetaliseerde voering: Gemetalliseerd georiënteerd polypropyleen (OPP) is een voering met ultrahoge barrière die maximale bescherming biedt van zuurstof- en vochtgevoelige producten, waarvoor de houdbaarheid moet worden verlengd. OPP gemetalliseerde voeringen zijn een kosteneffectief en lichter alternatief voor aluminium voeringen. • EVOH-voering: EVOH-liners worden gebruikt om lekvrije zakken te maken. Deze liners bestaan uit verschillende lagen gemaakt van een mix van materialen om zuurstof buiten te houden. Dit maakt ze erg populair in de voedingsindustrie en voor producten met een sterke geur. Liners en duurzaamheid Voeringen zijn een uitdaging op het gebied van duurzaamheid als ze niet van de bigbag kunnen worden gescheiden, want dan kan de tas niet worden gerecycled. Gezien de aard van de materialen waarvan de voeringen zijn gemaakt, zijn de voeringen zelf bovendien ook moeilijk te recyclen. Masterpack bestrijdt dit op twee manieren: allereerst door zo min mogelijk materiaal te gebruiken. Ten tweede werken we aan het maken van recyclebare liners. Minder afval De traditionele manier om voeringen te maken, is door ze te snijden en te vormen uit grote buisvormige PE-folie, de zogenaamde flesvormige voering. Dit is zelden nauwkeurig en moet vaak nog verder op maat worden gemaakt, wat leidt tot onnodig afvalmateriaal. Masterpack doet het anders. We ontwerpen en fabriceren PE-folies die precies de juiste maat hebben voor onze op maat gemaakte liners, zodat we geen overtollig materiaal hoeven te snijden. Dit bespaart 10 tot 20 procent afval per voering en tonnen kilo's op jaarbasis. Recyclebare voering Liners die AL of PA bevatten, kunnen niet worden gerecycled. Dit was een grote hindernis om ons product zo duurzaam mogelijk te maken, maar nu hebben we de oplossing. We hebben de PA en ALU kunnen vervangen door speciale PE-types, waardoor liners zijn ontstaan die alle kenmerken hebben waar onze klanten naar op zoek zijn. Tests tonen aan dat de beschermingsniveaus 5 tot 8 keer beter zijn dan bij de standaard barrièreliners. Onze voeringen zijn nu duurzamer dan ooit en houden uw product nog steeds veilig. Lees meer over onze recyclebare liners op onze website. Hoe de liners op de juiste manier af te sluiten? Bent u op zoek naar een nieuwe leverancier voor bigbags en liners? Lees onze blog op onze website over het kiezen van de juiste liner en hoe deze perfect te gebruiken.

Zoekt u een verpakkingsoplossing voor poeders? Dan zijn er 5 karakteristieken waar u rekening mee moet houden. Het ene poeder verpakken is het andere niet. Wat bepaalt uw keuze? - Het type poeder: er bestaan zware en lichte poeders, eerder plakkende poeders en heel luchtige poeders. Andere poeders zijn dan weer hygroscopisch, wat betekent dat zij gemakkelijk vocht opnemen. - Type dosering: poeder doseren gaat vaak het best met een schroefdosering. Daarnaast is een dubbele of verticale dosering ook mogelijk. - Materiaal van zakken: zakken gevormd uit buisfolie worden vaak gekozen, maar ook openmond- en ventielzakken zijn goede opties. - Soorten ontluchting: kiest u voor een papieren zak met liner, dan ontlucht de zak zichzelf al goed. Bij kunststof zakken is het belangrijk om de zakken zoveel mogelijk te ontluchten vooraleer ze gesloten worden. - Ontstekingswaardes van poeder: bepaalde poeders kunnen ontsteken en als het ware een ontploffing veroorzaken. Verpakkingsmachines kunnen hierop worden afgestemd door geplaatst te worden in afgeschermde ruimtes, voorzien te worden van extra afzuiging en door het gebruik van ATEX-componenten. Ausloos helpt u graag om uw poeders correct, compact en veilig te verpakken. Zij hebben jarenlange ervaring in het verpakken van de meest diverse poeders.

De ITN-PL afzakinstallatie van M.T.B. is een van de nieuwste afzakinstallaties op de markt met bottom-up vulsysteem. Deze machine, die in buisfolie verpakt, is perfect voor bedrijven die poeders stofarm willen verpakken in buisfolie, en een relatief hoge capaciteit willen draaien. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van de M.T.B. ITN-PL afzakinstallatie: - Bottom-up afvulling - Stofarm verpakken van poeders - Compacteren - Perfect om poeders te verpakken - 3 tot 5 zakken per minuut - Buisfolie: goedkopere zakken - Variabele zaklengte + automatisch omstellen - Hoge reinigbaarheid Deze verpakkingsmachine is een interessante investering voor wie op zoek is naar een hygiënische, snelle en flexibele manier om poeders te verpakken in PE zakken.

Een volautomatische stapelmachine kan verpakkingsprocessen aanzienlijk optimaliseren. Niet alleen bij grote, maar zeker ook bij kleine producties. Firma Damme, gespecialiseerd in dierenvoeders, maakte de switch van manueel naar automatisch stapelen en ervaart de voordelen op het vlak van ergonomie, kwaliteit én snelheid. Wij installeerden bij hen de volautomatische Winner 250 stapelmachine van Europack. Deze machine is heel compact en garandeert een hoge stapelkwaliteit. De afgevulde zakken worden aangevoerd via een transportband vanuit een andere ruimte, via een opening in de muur. De Winner 250 neemt de zakken op van de rollenbaan en stapelt ze nauwkeurig en stevig op de pallets. Een heftruckmachine kan de gevulde pallets daarna gemakkelijk in het magazijn plaatsen. Het bedrijf kan de verpakkingslijn op een later tijdstip gemakkelijk verder automatiseren, indien zij dat wensen.