Alles over de handling van stort- en bulkgoed

In de online colleges van SPS | Solids Process Solutions maak je, in 7 stappen, verdeeld over 15 colleges, kennis met de belangrijkste aspecten van stortgoed, op weg naar optimaal doseren. In deze video, college 14, vertel ik meer over STAP 6, het berekenen van de ontluchting, voornamelijk tijdens het navullen. We kijken naar de selectieparameters, selectietool FeederSelect 4.0 en laten 4 rekenvoorbeelden zien. In deze nieuwe versie van FeederSelect is er een uitbreiding opgenomen voor het berekenen van de ontluchting. Het door SPS | Solids Process Solutions ontwikkelde programma, selecteert geschikte feedertype(s) op basis van in te geven procesgegevens van de doseertoepassing. Dit is geheel zelfstandig in te voeren op ieder gewenst moment. Voor meer informatie en kosteloze registratie volg je deze link: https://zcu.io/vHkW Nauwkeurig en constant doseren van grondstoffen aan het proces is bepalend voor het eindproduct. Productafkeur én stilstand door brugvorming, verstopping of stofvorming wil je immers voorkomen. Registreer je voor de online colleges door op de link "Online Colleges" te klikken en wij helpen je op weg naar optimaal doseren https://zcu.io/Dj2H

De afsluiters en veiligheden die HEROSE aanbiedt voldoen aan de hoogste eisen van afdichting en bieden topkwaliteit. Het is echter essentieel dat deze producten correct geïnstalleerd worden, optimaal getest en onderhouden worden. Dat is dé sleutel om de sterke punten van deze appendages volledig te benutten. HEROSE veiligheden en afsluiters kunnen wereldwijd in 50 geautoriseerde werkplaatsen gecontroleerd, gerepareerd en gecertificeerd worden. In de Benelux zijn VCC BV en zusteronderneming ASE Repair BV deze officiële partner. Uw adviseurs in Safety Valve Management Er zijn een legio factoren waar u rekening mee dient te houden zodra u een veiligheid wil selecteren voor uw systeem. Belangrijke aspecten hierin zijn onder andere: de D0 (kleinste doorstoomafmeting), materiaal/fabricaat, locatie, toepassing, insteldruk, werktemperatuur, het soort medium en de gewenste capaciteit. Veiligheden zijn er in alle soorten en maten. Van standaard industriële veiligheidskleppen tot veiligheden gericht op de cryogene branche en stoomindustrie. Weet u bijvoorbeeld exact welke afmeting van de veiligheid u voor uw installatie nodig heeft? D0 van 8, 15, 23 of groter? En wanneer er een aanpassing gemaakt wordt in het proces of de installatie, weet u dan of uw veiligheidskleppen nog voldoen? Met meer dan 30 jaar ervaring in de appendagemarkt kent het team van VCC BV alle producten en toepassingen door en door. Wij adviseren u om de juiste gecertificeerde veiligheden te selecteren, passend binnen uw installatie. “Safety first!”

🇮🇳 Harihar, India Valmet gaat in India bij de Harihar locatie van Grasim voor de productie van viscose-rayonvezel het verdampingsproces om vocht uit de vezels te verwijderen perfectioneren. De betrouwbaarheid van de lijn moet beter en de capaciteit moet omhoog met oog op de toekomstige vraag. Het derde kwartaal 2022 moet de boel draaien. Het energieverbruik moet met deze revisie flink omlaaggaan door maatwerk. Er komen twee verdampers gebaseerd op Valmets technologie voor het hergebruik van damp, een bewezen techniek voor dit soort processen waar geen stoom onder druk wordt ingezet. ●

Om producenten in staat te stellen om op efficiënte en betrouwbare wijze hoogwaardig en veilig voedsel te produceren past Dinnissen tracking en tracing toe in het productieproces. Dit maakt het mogelijk om klanten exact te vertellen welk basismateriaal is gebruikt voor ieder onderdeel. Traceability Om de wereld te kunnen voorzien van goede, veilige voeding is het van groot belang dat voedingsproducenten met absolute zekerheid kunnen produceren. Naast een goed hygienisch ontwerp en cleanability van een machine speelt ook traceability tijdens productie een belangrijke rol in voedselveiligheid. Traceability houdt in dat wij ten alle tijden de oorsprong van plaatwerk en stafmateriaal kunnen herleiden. Dit doen we door materiaal dat geleverd wordt direct te labelen. Vervolgens wordt het gecontroleerd en geautomatiseerd opgeslagen in afwachting van verdere verwerking. Na deze stap wordt het onderdeel voorzien van QR code zodat het ook na bewerking traceerbaar blijft.

Nederlandse bedrijven bundelen hun krachten in procestechnologie Dinnissen Process Technology en Ottevanger Milling Engineers vormen vanaf vandaag een strategische alliantie om samen klantwaarde, synergie en focus te realiseren. De alliantie krijgt vorm via een deelname in Dinnissen door Bolster Investment Partners en Triott Group, de holding waar Ottevanger deel van uitmaakt. Met de samenwerking kan Dinnissen zich sterker concentreren op high-end processing oplossingen voor food, dairy, chemie, petfood en pharma. Voor Ottevanger biedt de alliantie de kans om haar positie in de internationale feed markt te versterken.