• Home
  • Thema's
    • Tech & Productie
    • R&D
    • Management
    • Regelgeving
    • Automatisering
    • Onderhoud
    • Veiligheid
  • Leveranciers
  • Vacatures
  • Evenementen
  • Over ons
  • Contact
  • Adverteren
  • Abonneren
  • Privacystatement
  • Disclaimer
  • Inloggen
  • Switch to English

Ontvang de laatste ontwikkelingen van uw vakgebied in uw inbox

Inschrijven voor de nieuwsbrief

Alles over de handling van stort- en bulkgoed

  • Tech & Productie
  • R&D
  • Management
  • Regelgeving
  • Automatisering
  • Onderhoud
  • Veiligheid
Zeefmachines verhogen hygiëne, veiligheid en efficiëntie ­bakkerijsector image
Tech & Productie
Zeefmachines verhogen hygiëne, veiligheid en efficiëntie ­bakkerijsector
Hygiënische, ATEX-gecertificeerde zeefmachines verhogen de ­veiligheid van operators, de ­voedselveiligheid van bakkerijproducten én de ­efficiëntie van het bakkerijproces.
'Big-Bag Squeezz' image
Tech & Productie
Big-Bag Squeezz
De big-bag wordt d.m.v. een heftruck of elektrische palletwagen in het systeem geplaatst. Nadat de deur gesloten is en het systeem veilig gereset is, kan het systeem starten. De big bag wordt gemasseerd door een systeem voorzien van hydraulische cilinders, zonder de big-bag te beschadigen en ook zonder in contact te komen met het product. Een geintegreerd hefsysteem i.c.m. een automatisch draaiplateau zorgt ervoor dat de big-bag aan alle zijden geperst kan worden. Het PLC progamma doorloopt zelfstandig alle acties. Het systeem is geschikt om te plaatsen in een ATEX zone 22 uitvoering.
'Hoe Solan Kraftfutterwerk de productiecapaciteit met 400% verhoogde' image
Tech & Productie
Hoe Solan Kraftfutterwerk de productiecapaciteit met 400% verhoogde
Solan Kraftfutterwerk is een Oostenrijks bedrijf dat voer produceert voor een breed scala aan dieren. Het bedrijf werd in 1911 opgericht als een agrarisch handelsbedrijf en is nu een van de grootste diervoederproducenten van Oostenrijk. In 2021 ging Solan in zee met Dinnissen voor een volledig nieuwe productielijn voor mineraalvoer. • Hoe effectieve en nauwkeurige vloeistofdosering een game changer was voor Solan • Hoe Solan zijn transporttijd per batch met de nieuwe menglijn terugbracht van 20 minuten naar 2,5 minuut • Hoe Dinnissen en Solan voortdurend samenwerken om de systemen te blijven optimaliseren Enkele quotes van Harald Schmalwieser, Algemeen directeur bij Solan. "WE HEBBEN ONZE PRODUCTIECAPACITEIT VERVIERVOUDIGD, VAN 3 NAAR 12 TON PER UUR." "WE VOELEN ONS ALTIJD BEGREPEN EN ONZE FEEDBACK WORDT ALTIJD SERIEUS GENOMEN." “ONZE RESULTATEN OVERTREFFEN DE VERWACHTINGEN.” "HET KIEZEN VAN EEN PARTNER VOOR EEN TOEKOMSTIG PROJECT IS VOOR MIJ EEN NO-BRAINER: IK BEVEEL IEDEREEN DINNISSEN VAN HARTE AAN." “CONTINUE ONDERSTEUNING NA LEVERING.” Lees het hele verhaal van Harald Schmalwieser, Algemeen directeur bij Solan, over zijn ervaringen in de samenwerking met Dinnissen op onze website.
'Modernisering: manieren om de energie-efficiëntie bij extrusie te verhogen' image
Tech & Productie
Modernisering: manieren om de energie-efficiëntie bij extrusie te verhogen
Tijdens het extrusie- en compoundingproces verbruiken de extruder en zijn randapparatuur veel energie. Dit staat buiten kijf. Recente ontwikkelingen hebben moderne extrusielijnen echter steeds energiezuiniger gemaakt. Ook voor oudere lijnen die al enige tijd in bedrijf zijn, zijn er manieren om het energieverbruik aanzienlijk te verminderen. De meeste ontwikkelingen in de afgelopen decennia waren vooral gericht op het verbeteren van de proceskwaliteit, betrouwbaarheid en doorvoer van extrusie- en compoundeerlijnen. Inmiddels zijn reductie van het energieverbruik en daarmee duurzamere bedrijfsvoering als zeer belangrijke kwaliteitskenmerken van extrusie- en compoundeerlijnen toegevoegd. Beide thema's vormen al enkele jaren de focus van ons onderzoeks- en ontwikkelingswerk. Ons doel is ervoor te zorgen dat Coperion-extruders op lange termijn betrouwbaar de hoogste productkwaliteit leveren bij zeer hoge doorvoersnelheden en dat de hoeveelheid energie die hiervoor nodig is zo laag mogelijk is. Als we het extrusieproces onder de loep nemen, zijn er tal van factoren waarmee rekening moet gehouden worden die zowel de compoundkwaliteit, de doorvoer als het energieverbruik van een extrusielijn beïnvloeden. Met jarenlange ervaring en uitgebreide knowhow voor het gehele productieproces onderzoeken onze experts alle parameters en stellen voor elk systeem een individueel pakket van waardevolle moderniseringsmaatregelen samen. Elk fabricageproces en elke extrusielijn biedt een breed scala aan mogelijkheden om het energieverbruik te verminderen en zo milieuvriendelijker te werken. Bij alle moderniseringen die we tot nu toe aan Coperion-extruders hebben uitgevoerd, is een energiebesparing van gemiddeld tussen de 8% en 14% gerealiseerd. Potentieel voor een verbeterde energiebalans Onze experts volgen verschillende benaderingen om de energiebalans van een extrusiesysteem te optimaliseren. In veel gevallen leidt modernisering van de extruderaandrijving al tot een aanzienlijk betere benutting van de energie-input en daarmee tot een vermindering van het energieverbruik. Bovendien kan elke individuele processtap in de productie en hun onderlinge relaties potentieel bieden voor het verminderen van het energieverbruik. Zo is het mogelijk om energie uit het pelletiseerwater terug te winnen en terug te voeren naar het productieproces om grondstoffen te smelten. Hiervoor gebruikt Coperion speciaal ontwikkelde warmtewisselaars die zijn ontworpen voor het betreffende proces. Zelfs op het procesgedeelte van een extruder kunnen veranderingen in de verwarming van de vaten of hun isolatie zorgen voor optimalisaties in het energieverbruik. Bovendien kan het aanpassen van de schroefconfiguratie de energie-input verminderen. Bij het bepalen van het potentieel voor een betere energiebalans houden onze experts rekening met de extruder zelf en de materiaaloverdracht-, toevoer- en pelletiseersystemen. Coperion heeft proceskennis met betrekking tot het gehele fabricageproces en heeft als langdurige technologieleverancier gedetailleerde inzichten in de werking van alle componenten en hun onderlinge relaties. Dit maakt ons de ideale partner voor het identificeren van potentiële energiebesparingen in extrusie- en compoundingsystemen. Neem contact op!
'Wil je weten hoe je veiliger werkt en concurrerend blijft?' image
Veiligheid
Wil je weten hoe je veiliger werkt en concurrerend blijft?
Vaak is veilig werken mogelijk zonder productiebelemmeringen De afgelopen jaren hebben we de wereld weer een stukje veiliger mogen maken. Voor diverse opdrachtgevers mochten we bijdragen aan veel interessante projecten. Van waterschappen tot special care food, van (lucht)havens tot industriële ventilatoren, van eikenprocessierups-zuiger tot autoliften, logistieke warehouses en alles wat daar tussenin zit. We zijn gespecialiseerd in veiligheid op een pragmatische en no-nonsense manier. We bieden al jarenlang een breed assortiment om het werken met machines veilig te maken volgens de wet- en regelgeving. Met deze specialistische kennis zijn eveneens diverse Risico-Inventarisaties (RIE) bij eindgebruikers en CE-Markeringtrajecten bij machinebouwers uitgevoerd. Vorig jaar is de specialisatie Chemische veiligheid toegevoegd. Met de RI&E Gevaarlijke stoffen is de omgang met chemicaliën en gevaarlijke stoffen beheerst en voldoet men aan de wet- en regelgeving. Wil je weten hoe je veiliger werkt en concurrerend blijft? Nodig ons eens uit, het kost je slechts een kop koffie. #machineveiligheid #RI&E #arbeidsinspectie #focusopveiligheid #chemischestoffen
'Retrofit palletiseer robotcel bij Tereos te Aalst' image
Automatisering
Retrofit palletiseer robotcel bij Tereos te Aalst
Recent werd de palletiseercel voor de afvullijn van maltodextrine bij Tereos (het vroegere Amylum) door Bascules Robbe uitgerust met een nieuwe Fanuc palletiseerrobot. De nieuwe robot vervangt een oude robot die op het einde van zijn levensduur zat. Met de nieuwe Fanuc robot kan Tereos opnieuw jaren vertrouwen op een degelijk en robuust palletiseersysteem. De robot stapelt zowel de zakken en neemt automatisch de kartonnen ondervellen op. Er zijn drie stapelposities voorzien, een-op-een rollenbaan en twee vaste posities voor overgangsproduct. De bediening gebeurt zeer intuïtief op basis van een Siemens-touchscreen. Er werd een nieuwe robotgrijper voor zakgoed ontworpen waarbij de robot automatisch rekening houdt met een verschil in dikte van de zakken via een ingebouwde laser hoogtemeter. De robotopstelling werd op test gezet bij Bascules Robbe en de opleiding voor de gebruikers en instrumentatiedienst van de klant werd ook vooraf gegeven. Zo kon een vlotte opstart bij de klant met een minimum aan productiestilstand gegarandeerd worden.

Meest gelezen

  1. Kikkoman automatiseert suikertoevoer met ultraprecisie
  2. Schroeftransporteur blijft werkpaard bulkhandling
  3. Monitoring verlengt levensduur elevatoren
  4. State-of-the-art microcomponentendosering
  5. Innovatief maatwerk in ­trillers
'State-of-the-art microcomponentendosering' image
Tech & Productie
Branded
State-of-the-art microcomponentendosering
Breatec B.V. (onderdeel van BRAIN Biotech AG) ontwikkelt enzymen en enzymenmengsels voor bloemmolens, broodverbetermiddelproducenten, pasta- en noodleproducenten en -distributeurs. Uitbreiding Breatec Als gevolg van enorme vraag naar natuurlijke ingrediënten in de vorm van enzymen, heeft Breatec besloten om de productie uit te breiden. Breatec was op zoek naar een geautomatiseerde lijn welke microcomponenten nauwkeurig kan doseren, maar vooral ook een maximale emissie norm van 0.6 mg/m³ stofbelasting voor de operator kan waarborgen. Voedingsmiddeleningrediënten zoals enzymen kunnen schadelijk zijn bij veelvuldig inademen in een te hoge concentratie. De nieuwe uitbreiding diende in de bestaande (beperkte) ruimte ingebouwd te worden. Samenwerking Poeth–Breatec Breatec heeft een zestal leveranciers uitgedaagd om een slim basisconcept op te zetten. Na een uitgebreid vooronderzoek is de firma Poeth Solids Processing geselecteerd voor de pre-engineering om het concept verder uit te werken. "Poeth kwam snel met inventieve en praktische oplossingen," legt operationeel directeur Jacobus Richter Breatec uit. "Poeth Solids Processing gaf meteen het gevoel dat ze het als uitdaging zagen, maar ook hier zelf in willen investeren. Ze hebben al veel ervaring op het gebied van poederhandling, en zijn sterk in betaalbaar maatwerk, echter zoveel mogelijk gebaseerd op bewezen technieken. De keuze was daardoor vrij snel gemaakt." Uitgangpunten: • maximale emissie norm van 0.6 mg/m³ • componenten op 5 gram nauwkeurig doseren en wegen • Zeer eenvoudig reinigbaar • Besturing moet recepten vanaf extern ERP-systeem binnen kunnen halen • Bestaande menger dient voorzien te worden met een vloeistofdosering • Productdrager (b.v. tarwebloem) moet via big-bag automatisch getransporteerd worden richting menger Legen van grondstof uit zakgoed Basiscomponenten worden door de operator in zakkenstortcabines geleegd. De cabines zijn zo ontworpen, dat een laminaire luchtstroom van de operator af gecreëerd wordt. Vooraf is er één cabine als prototype gebouwd. Luchtstromingen en stofemissiemetingen zijn uitgebreid getest, en waar nodig zijn belangrijke details aangepast. Er is nog gekeken naar een glovebox-cabine, maar uit de testresultaten is gebleken dat dit niet nodig was, en alleen maar verminderde hygiëne en ergonomie tot gevolg zou hebben. Het verwijderen van de lege zak uit de cabine geeft vaak het meeste stof. Hierdoor is in de cabine aan de achterzijde een uitvoeropening voorzien, waardoor de lege zak stofvrij verpakt kan worden in een eindloze zak van 45 m lengte. De lege zakken worden hierin weggedrukt, en wanneer de slurf voldoende lang is, worden met twee tiewraps afgesloten, waarna deze tussen de 2 tiewraps doorgeknipt wordt. Wanneer 45 m lengte bijna op is, kan deze weer verlengd worden met de volgende eindloze zak van 45 m. Zodoende ontstaat er nooit een open verbinding.   Microcomponenten dosering / verrijdbare weger De componenten worden middels sanitaire doseerkleppen op een verrijdbare weger gedoseerd met hierop een emmer met inliner. Op dit punt zit een cruciaal detail, wat zorgt voor stofvrije aankoppeling zonder invloed op de weging. De emmer, voorzien van een deksel, wordt aansluitend manueel in de menger gedoseerd, ook weer via een speciale stortcabine. Er is vanwege contaminatie niet gekozen voor een poedertransportsysteem. Dosering van drager grondstof Elk mengsel bestaat uit een drager zoals tarwebloem. Dit product wordt in big-bags aangeleverd. D.m.v. een sanitaire doseerklep wordt het product op een mobiele trilzeefmachine gedoseerd. Aan de onderzijde van de zeefmachine voedt dit een pneumatisch zuigtransport, dat het product richting de wegende vacuümafscheider boven de menger transporteert. De wegende vacuümafscheider doseert het product uit menger volgens loss-in-weight principe. Besturing De door Poeth geleverde besturing haalt de recepten op van een extern ERP-systeem. Er hoeven door de operator dus niet nog handmatig recepten ingegeven te worden. Hierdoor worden manuele fouten dus uitgesloten. De recepten worden door een gekoppelde label printer van stickers voorzien.

Bekijk de nieuwste vacatures in uw vakgebied

Vacatures  

Events

8 - 9 jun. 2023 in Aristo, Utrecht Lunetten

Cursus Zonering-gebouw; Listeria-vrij produceren

30 jun. 2023 in Aristo, Utrecht Lunetten

Hygiënische engineering - Droge processen

Tech & Productie

'Big-Bag Squeezz' image
Tech & Productie
Big-Bag Squeezz
'Hoe Solan Kraftfutterwerk de productiecapaciteit met 400% verhoogde' image
Tech & Productie
Hoe Solan Kraftfutterwerk de productiecapaciteit met 400% verhoogde
'Modernisering: manieren om de energie-efficiëntie bij extrusie te verhogen' image
Tech & Productie
Modernisering: manieren om de energie-efficiëntie bij extrusie te verhogen
Meer over dit thema  

R&D

'Eeuwige strijd' image
R&D
Eeuwige strijd
'Brandstofcellen - op weg naar het alledaagse leven' image
R&D
Brandstofcellen - op weg naar het alledaagse leven
'Duurzaamheid leidend bij innovatie' image
R&D
Duurzaamheid leidend bij innovatie
Meer over dit thema  

Management

'KSE Process Technology heeft op 9 januari haar jubileumjaar feestelijk geopend' image
Management
KSE Process Technology heeft op 9 januari haar jubileumjaar feestelijk geopend
'Naar een klimaatneutrale mijnbouw' image
Management
Naar een klimaatneutrale mijnbouw
'Praktisch model technisch onderwijs' image
Management
Praktisch model technisch onderwijs
Meer over dit thema  

Regelgeving

'‘Met onze continumeting weten bedrijven zeker dat ze aan de norm voldoen’' image
Regelgeving
‘Met onze continumeting weten bedrijven zeker dat ze aan de norm voldoen’
'Wetgeving zit nieuwe circulaire fabriek in de weg' image
Regelgeving
Wetgeving zit nieuwe circulaire fabriek in de weg
'LNG door biomassa: voldoe aan de energiebesparingswet' image
Regelgeving
LNG door biomassa: voldoe aan de energiebesparingswet
Meer over dit thema  

Automatisering

'Retrofit palletiseer robotcel bij Tereos te Aalst' image
Automatisering
Retrofit palletiseer robotcel bij Tereos te Aalst
'Een volautomatische afzaklijn voor diervoederpremixen van Natural Gums' image
Automatisering
Een volautomatische afzaklijn voor diervoederpremixen van Natural Gums
'Ausnutria - Autosampling onmisbaar voor gestroomlijnd productieproces' image
Automatisering
Ausnutria - Autosampling onmisbaar voor gestroomlijnd productieproces
Meer over dit thema  

Onderhoud

'Nieuwe Micropilot 80GHz radarserie voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen' image
Onderhoud
Nieuwe Micropilot 80GHz radarserie voldoet aan de hoogste veiligheidsnormen
'Nieuwe BETE HydroWhirl Mini tankreinigingssproeiers' image
Onderhoud
Nieuwe BETE HydroWhirl Mini tankreinigingssproeiers
'Voorspellend onderhoud voor aandrijfsysteem' image
Onderhoud
Voorspellend onderhoud voor aandrijfsysteem
Meer over dit thema  

Veiligheid

'Wil je weten hoe je veiliger werkt en concurrerend blijft?' image
Veiligheid
Wil je weten hoe je veiliger werkt en concurrerend blijft?
'Minder rattengif toegestaan' image
Veiligheid
Minder rattengif toegestaan
'Veiligheidsvoorzieningen mogen de reguliere bedrijfsprocessen niet in de weg zitten' image
Veiligheid
Veiligheidsvoorzieningen mogen de reguliere bedrijfsprocessen niet in de weg zitten
Meer over dit thema  

Ontvang maandelijks de laatste ontwikkelingen over uw vakgebied in uw inbox

Inschrijven voor de nieuwsbrief

Alles over de handling van stort- en bulkgoed

  • Home
  • Leveranciers
  • Vacatures
  • Evenementen
  • Magazine
  • Over ons
  • Contact
  • Adverteren
  • Abonneren

Bezoek ook

  • Fluids Processing
  • MB Maintenance
Ga naar Procesmedia op linkedin
  • Disclaimer
  • Privacystatement