Skip to content
Sluiten
  • Leveranciers
  • Agenda
  • Vacatures
  • Magazine
  • Adverteren
  • Schrijf je in op onze nieuwsbrief
Alles over handling van vloeistof en gassen
  • Nederlands flag nl
  • English flag en
icon.arrow--red
Login icon.account.dark Abonneren
icon.search.dark
Logo
  • Automatisering
  • Management
  • Management icon.arrow--dark

    • Onderhoud
  • R&D
  • Regelgeving
  • Tech & Productie
icon.search.dark
  • Leveranciers
  • Agenda
  • Vacatures
  • Magazine
  • Adverteren
  • Schrijf je in op onze nieuwsbrief
  • flag for English

Home • Vacüumdrogen en coaten in één stap

Vacüumdrogen en coaten in één stap

icon.highlightedarticle.dark Tech & Productie
Laatste wijziging: 22 oktober 2026

Deel dit artikel

  • Share
  • Tweet
  • Linkedin
  • Whatsapp
  • Email it
Lindor vacuümdroger en coater
Lindor vacuümdroger en coater | Foto: Idiomorf, Andries Hof

De Lindor Capsule droogt ingrediënten onder vacuüm en bij een temperatuur van < 70 °C; bij farmaproducten zelfs bij < 50 °C. Ook kan hij drogen en coaten in dezelfde processtap.

Vochtig poeder of granulaat wordt aangevoerd en onder vacuüm gebracht. De droger zelf is een draaiende dubbelwandige mengcilinder die met warm water of warme olie op de juiste temperatuur gehouden wordt. Een aandrijving zorgt ervoor dat de dubbelwandige mengcilinder op de juiste snelheid op de draagwielen ronddraait. Onder vacuüm ‘koken’ vloeistoffen bij een lagere temperatuur, zodat het vocht snel verdampt onder de voor de productkwaliteit optimale thermische omstandigheden. Behalve dat temperatuurgevoelige producten bij een lage temperatuur gedroogd kunnen worden, vermindert de lage droogtemperatuur ook het energieverbruik.

Doordat er geen bewegende delen in de draaiende mengcilinder zijn, worden er geen krachten op het poeder of granulaat uitgeoefend, waardoor deze technologie ook geschikt is voor kwetsbare, breukgevoelige producten.

Met dit ontwerp is het ook mogelijk om te drogen én te coaten (of te impregneren) in één machine. Deze techniek wordt bijvoorbeeld toegepast voor het snel en effectief drogen van actieve farmaceutische componenten (zoals API’s), impregneren en drogen van katalysatoren, het laten reageren van vloeistoffen en gassen met poeders en het inweken van speciale kunststofbestanddelen. Coaten en impregneren onder vacuüm heeft het voordeel dat de luchtdichtheid in de droogkamer en in het product lager is, waardoor de vloeistof sneller en dieper in de poriën van een deeltje kan penetreren en zich beter hecht.

(Bron: Lindor)

Meer weten over drogen en mengen?

Industriële warmtepompen sleutel tot verduurzaming droogprocessen

Download de full-size infographic >> icon.arrow--dark
Profile picture of Drs. Vincent Hentzepeter

Geschreven door Drs. Vincent Hentzepeter

Lees meer van Drs. Vincent Hentzepeter icon.arrow--dark
Tech & Productie drooginstallatie

Deel dit artikel

  • Share
  • Tweet
  • Linkedin
  • Whatsapp
  • Email it

Blijf op de hoogte en mis geen artikel

Inschrijven icon.arrow--dark

Lees meer

icon.news.dark
Tech & Productie

Vochtbeheersing: optimaliseer sproeidrogen voor maximaal rendement

icon.article.dark
Tech & Productie

Energiebesparing van 70% bij fritesdroger

icon.news.dark
Tech & Productie

Sproeidrogen optimaliseren: meer capaciteit, minder energieverbruik

icon.news.dark
Tech & Productie

Snel, nauwkeurig en eenvoudig het vochtgehalte van kunststofgranulaat meten

icon.article.dark
Tech & Productie

Opening D-Innocenter met FAT-testhalfaciliteiten

Magazine cover

Vergroot je kennis, lees ons magazine direct

Lees het magazine icon.arrow--dark

Thema's

  • Automatisering
  • Management
  • Onderhoud
  • R&D
  • Regelgeving
  • Tech & Productie

Service

  • Abonneren
  • Adverteren
  • Over Solids Processing
  • Contact

Algemeen

  • Algemene voorwaarden
  • Privacystatement
  • Cookies
  • Disclaimer

Ontvang maandelijks nieuws en informatie in jouw mailbox

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
* verplichte velden

Je gegevens zijn veilig bij ons

Solids Processing is onderdeel van Proces Media. Bezoek ook eens Fluids Processing en MB Maintenance.