Skip to content
Sluiten
  • Leveranciers
  • Agenda
  • Vacatures
  • Magazine
  • Adverteren
  • Schrijf je in op onze nieuwsbrief
Alles over handling van vloeistof en gassen
  • Nederlands flag nl
  • English flag en
icon.arrow--red
Login icon.account.dark Abonneren
icon.search.dark
Logo
  • Automatisering
  • Management
  • Management icon.arrow--dark

    • Onderhoud
  • R&D
  • Regelgeving
  • Tech & Productie
icon.search.dark
  • Leveranciers
  • Agenda
  • Vacatures
  • Magazine
  • Adverteren
  • Schrijf je in op onze nieuwsbrief
  • flag for English

Home • Energiebesparing van 70% bij fritesdroger

Energiebesparing van 70% bij fritesdroger

icon.highlightedarticle.dark Tech & Productie
Laatste wijziging: 22 oktober 2026

Deel dit artikel

  • Share
  • Tweet
  • Linkedin
  • Whatsapp
  • Email it
Fritesdroger
Fritesdroger | Foto: Idiomorf

Het terugwinnen van restwarmte uit industriële processen staat in bij producenten en verwerkers van droge bulkproducten nog in de kinderschoenen. Een gemiste kans, want het is economisch zeer rendabel. Frietproducent McCain Foods in Lelystad is een van de trendsetters.

Bij McCain Foods is in 2012 een warmtepomp in gebruik genomen die restwarmte terugwint uit de fritesdroger en die terugvoert in het proces om er nieuwe frites mee te drogen. Het is de eerste toepassing ter wereld van een ammoniakwarmtepomp voor het drogen van frites. Deze applicatie verwarmt lucht (45-70°C) met restwarmte uit de uitlaatlucht (35°C) van de droogtunnel.

Duurzamer produceren

Deze installatie van GEA Grenco werd technisch uitgevoerd door ingenieursbureau De Kleijn Energy Consulting en GEA. De warmtepomp heeft een vermogen van 880 kW, een temperatuur van maximaal 80 °C en levert een besparing op van maar liefst 70% op het CO2-gebruik. Het rendement ligt op COP 5 – 7, waarbij COP staat voor ‘Coefficient of Performance’, dat wil zeggen de efficiëntie van de waterpomp. COP is een belangrijk kengetal voor het rendement van warmtepompen en geeft de verhouding aan tussen de verkregen bruikbare warmte (of koeling) en de aandrijfenergie. Het is dus een maat voor de uiteindelijk verkregen warmte (of koeling) en wat een producent er aan elektriciteit in stopt. Een COP van 5 betekent dat er bij een input van 1 kilowattuur aan stroom (bijvoorbeeld de warmtepomp moet draaien), 5 kilowattuur aan warmte wordt geleverd. Wanneer een warmtepomp een COP-waarde heeft van 5, dan gebruikt de pomp 20% aandrijfenergie om 100% nuttige warmte te produceren. Al met al kan er zo bij McCain — in wat begon als een demonstratieproject — flink bezuinigd worden op de benodigde energie om de frites te drogen. Daarmee ging ook de uitstoot van broeikasgassen voor de fritesproductie sterk omlaag. Het doel van deze investering: duurzamer produceren, was daarmee behaald.

Meer weten over restwarmte benutten?

Industriële warmtepompen sleutel tot verduurzaming droogprocessen

Bekijk de fullsize infographic icon.arrow--dark
Profile picture of Drs. Vincent Hentzepeter

Geschreven door Drs. Vincent Hentzepeter

Lees meer van Drs. Vincent Hentzepeter icon.arrow--dark
Tech & Productie drooginstallatie

Deel dit artikel

  • Share
  • Tweet
  • Linkedin
  • Whatsapp
  • Email it

Blijf op de hoogte en mis geen artikel

Inschrijven icon.arrow--dark

Lees meer

icon.news.dark
Tech & Productie

Vochtbeheersing: optimaliseer sproeidrogen voor maximaal rendement

icon.article.dark
Tech & Productie

Vacüumdrogen en coaten in één stap

icon.news.dark
Tech & Productie

Sproeidrogen optimaliseren: meer capaciteit, minder energieverbruik

icon.news.dark
Tech & Productie

Snel, nauwkeurig en eenvoudig het vochtgehalte van kunststofgranulaat meten

icon.article.dark
Tech & Productie

Opening D-Innocenter met FAT-testhalfaciliteiten

Magazine cover

Vergroot je kennis, lees ons magazine direct

Lees het magazine icon.arrow--dark

Thema's

  • Automatisering
  • Management
  • Onderhoud
  • R&D
  • Regelgeving
  • Tech & Productie

Service

  • Abonneren
  • Adverteren
  • Over Solids Processing
  • Contact

Algemeen

  • Algemene voorwaarden
  • Privacystatement
  • Cookies
  • Disclaimer

Ontvang maandelijks nieuws en informatie in jouw mailbox

Dit veld is bedoeld voor validatiedoeleinden en moet niet worden gewijzigd.
* verplichte velden

Je gegevens zijn veilig bij ons

Solids Processing is onderdeel van Proces Media. Bezoek ook eens Fluids Processing en MB Maintenance.