Productiviteitsverhoging door in-line en real-time pelletinspectie

icon.highlightedarticle.dark Tech & Productie
26 september 2024
Inspection module
Inspection module | Foto: SPS | Solids Process Solutions
Article image of: Productiviteitsverhoging door in-line en real-time pelletinspectie
Data analyse | Foto: SPS | Solids Process Solutions
Article image of: Productiviteitsverhoging door in-line en real-time pelletinspectie
Beeldanalyse imperfectie | Foto: SPS | Solids Process Solutions
Article image of: Productiviteitsverhoging door in-line en real-time pelletinspectie
Inspection module in-line | Foto: SPS | Solids Process Solutions

In de snel evoluerende wereld van de kunststofproductie is het vermogen om connected te blijven met de nieuwste technologieën essentieel om concurrerend te blijven. Voor bedrijven die actief zijn in extrusieprocessen betekent dit niet alleen automatisering en digitalisering om de efficiëntie te verhogen, maar ook het omarmen van geavanceerde inspectietechnologieën.

Een uitstekend voorbeeld hiervan is het in-line en real-time pelletinspectiesysteem van Inspection Technologies (Inspec.Tech), dat de manier waarop kunststofproducenten hun extrusielijnen beheren, transformeert.

Productiviteitsverhoging door slimme technologie

Het innovatieve inspectiesysteem van Inspec.Tech biedt een ‘slimme’ oplossing die bedrijven helpt hun productiviteit te verhogen door constante en nauwkeurige monitoring van pellets tijdens het extrusieproces. Dit systeem zonder mechanische onderdelen is ontworpen om eenvoudig te integreren in bestaande extrusielijnen. Door zijn compacte formaat en de gebruiksvriendelijke interface kan het systeem snel en efficiënt worden geïnstalleerd, met minimale verstoring van de productie.

Realtime inzicht in actuele prestaties productie

Het systeem is in staat om automatisch en continu tot ca. 9 ton/uur onzuiverheden in pellets te detecteren, evenals variaties in contour, grootte en kleur. Deze gegevens worden niet alleen verzameld en vastgelegd, maar kunnen ook worden gebruikt voor het sorteren van off-spec pellets tot 3 ton/uur en het genereren van gerichte meldingen en waarschuwingen. Hierdoor hebben operators real-time inzicht in de actuele prestaties van hun productie in vergelijking met een vooraf gedefinieerde ‘golden reference’.

Deze continue monitoring maakt het mogelijk dat de productie binnen de specificaties blijft, en in één oogopslag is zichtbaar welke machines goed functioneren, waar storingen zich voordoen en of de levertijd zal worden gehaald.

Integratie met MES-software voor geoptimaliseerde productie

Het in-line en real-time pelletinspectiesysteem van Inspec.Tech kan naadloos worden geïntegreerd met Manufacturing Execution System (MES)-software, die essentieel is voor het realiseren van een efficiënt en optimaal productieproces. MES-software levert waardevolle informatie waarmee besluitvormers hun productieprocessen beter kunnen beheren en optimaliseren, zowel bij kleine als grote productieomvang.

Voor extrusiebedrijven die gebonden zijn aan strikte traceerbaarheidseisen, is deze combinatie ideaal, omdat het de naleving van kwaliteitsnormen ondersteunt en tegelijkertijd zorgt voor een zorgvuldige documentatie van het productieproces.

Met het inspectiesysteem kunnen productieorders simultaan op meerdere parameters worden gelogd, zoals:

  • contaminatie
  • blackspots
  • pelletgrootte
  • pelletvorm
  • ’tails’
  • kleurvariatie

Off-spec pellets worden direct gesorteerd, wat zorgt voor een productieproces dat binnen de specificaties blijft. Bovendien voorkomt het inspectiesysteem de willekeur die inherent is aan menselijke beoordeling door feitelijke data te presenteren in plaats van conclusies te baseren op onduidelijke informatie. Dit leidt tot een beter beheersbaar proces en een verhoogde productkwaliteit.

Vermindering van werkdruk, verhoging van efficiëntie

Naast technologische voordelen draagt het Inspec.Tech-systeem ook bij aan het verminderen van de werkdruk, oftewel psychosociale arbeidsbelasting (PSA), door processen te stabiliseren en onderbrekingen te minimaliseren.

Duidelijkere planning

Wanneer het productieproces soepel verloopt, hoeven operators zich niet constant zorgen te maken over deadlines, wat stress en frustratie vermindert. De stabiliteit van het proces leidt niet alleen tot een kwalitatief beter product, maar zorgt ook voor minder verstoringen, lagere werkdruk en kostenbesparingen. De combinatie van het MES en het Inspec.Tech inspectiesysteem zorgt voor een duidelijkere planning en geeft operators de ruimte om hun talenten optimaal te benutten in plaats van constant brandjes te blussen.

Visiontechnologie voor nauwkeurige procescontrole

Met de geavanceerde visiontechnologie van Inspec.Tech kunnen bedrijven hun extrusielijnen van seconde tot seconde volgen. Dit biedt cruciale informatie over de prestaties van de machines, de output en de omvang van verliezen. Wanneer toleranties beginnen af te wijken, kan er direct worden bijgestuurd om binnen de vereiste bandbreedtes te blijven. Dit stelt bedrijven in staat om de oorzaken van terugkerende storingen te identificeren en uit het proces te elimineren. Bovendien kan de onderhoudsinterval worden aangepast op basis van gedetailleerde data, wat leidt tot een nog nauwkeuriger en efficiënter productieproces.

24/7 controle en traceerbaarheid van kwaliteit

Een ander belangrijk aspect van het Inspec.Tech-systeem is de continue controle en traceerbaarheid van de kwaliteit. In geval van een calamiteit of klacht kan aan de hand van de verkregen informatie nauwkeurig worden bepaald waar het probleem is ontstaan. Zolang de procesdata binnen de regelgrenzen en specificaties blijven, is de kwaliteit van het product constant. De verzamelde data kan aan klanten worden getoond om de stabiliteit en betrouwbaarheid van het proces te bevestigen, wat het vertrouwen van de klant versterkt en in sommige gevallen zelfs kan aantonen dat een probleem aan de kant van de klant ligt.

Bekijk het systeem in actie

Om een beter inzicht te krijgen in hoe het in-line en real-time pelletinspectiesysteem van Inspec.Tech werkt en hoe het de productieprocessen kan verbeteren, kunt u ook de video op YouTube bekijken. In deze video worden de werking en voordelen van het systeem duidelijk geïllustreerd, waardoor het voor kunststofproducenten duidelijk wordt hoe ze hun processen kunnen optimaliseren.

Conclusie

  1. In een tijd waarin technologische vooruitgang snel gaat en de druk op bedrijven om efficiënter en effectiever te produceren toeneemt, is het essentieel om connected te blijven met de nieuwste innovaties.
  2. Het in-line en real-time pelletinspectiesysteem van Inspec.Tech biedt kunststofproducenten niet alleen de mogelijkheid om de kwaliteit van hun producten te waarborgen, maar ook om hun productieprocessen te optimaliseren.
  3. Door deze technologie te omarmen en te integreren met MES-software, kunnen bedrijven hun concurrentiepositie versterken, de werkdruk van operators verlagen, en beter voorbereid zijn op de uitdagingen van de toekomst.

Uitnodiging voor een test met uw eigen product

Nieuwsgierig hoe het in-line en real-time pelletinspectiesysteem van Inspec.Tech uw productieproces kan verbeteren? Ontdek de kracht van continue monitoring en zie zelf hoe onze technologie werkt in de praktijk. We bieden de mogelijkheid om het systeem te testen met uw eigen product, zodat u direct kunt ervaren hoe ons systeem uw productie kan optimaliseren en de productkwaliteit kan waarborgen. Vrijblijvend en zonder kosten.

Neem vandaag nog contact op met SPS | Solids Process Solutions, vertegenwoordigend partner van Inspec.Tech, voor meer informatie of een afspraak.

Meer informatie of product test icon.arrow--dark

Geschreven door

Logo van:Productiviteitsverhoging door in-line en real-time pelletinspectie

SPS | Solids Process Solutions

Exclusief Agent voor België en Nederland van : Kubota Brabender Technologie GmbH 30 jaar samenwerking en specialist in volumetrisch en gravimetrisch dosering van poeders, vezels, pellets, granulaat, rework, snippers, gravimetrisch... Lees meer