‘Gepland of niet gepland, onderhoud en stilstand komt nooit op een goed moment,’ vertelt Jeroen Ravestein, verkoopingenieur bij Hosokawa Micron BV in Doetinchem. Maar onderhoud is wél noodzakelijk. Met de SmartCheck, de nieuwste toevoeging aan hun onderhoudsapparatuur, waarborgt Hosokawa de functies van haar machines. ‘Al onze ‘ouderwetse’ kennis zit straks in het apparaatje, maar dan wel in een heel modern jasje!’ Kennis van powder processing In samenwerking met Duursma W&O heeft Hosokawa Micron haar kennis van powder processing in de software van de SmartCheck verwerkt, waardoor de betrouwbaarheid van de machine inzichtelijk wordt. Volgens Ravestein biedt dit veel toegevoegde waarde. ‘Het is een samenspel tussen onze kennis en de intelligente SmartCheck. De sensor zegt waar het probleem ligt, maar het moet wel nauwkeurig worden gekalibreerd. En dit doen wij.’ 24 uur per dag, 7 dagen per week Met de SmartCheck kunt u online en real time de conditie bewaken door continu meten. In het compacte instrument worden verschillende parameters geprogrammeerd en bewaakt, waaronder trillingen, temperatuur, tandwieloverbrenging, spanning en vloeistofstromen. De Smartcheck slaat de meetwaarden op in haar intern geheugen, waarna gebruikers deze gegevens continu kunnen uitlezen. ‘De SmartCheck meet 24 uur per dag, 7 dagen per week,’ vertelt Jochem Venderbosch, verkoopingenieur voor Nederland. ‘Onze klanten weten straks gelijk waar het probleem zit, zonder het proces stil te hoeven leggen, en zonder onderdelen of machines uit voorzorg te hoeven vervangen.’ Daarmee voorkomt de SmartCheck onvoorziene uitval en onnodige gelduitgaven. Met de introductie van de SmartCheck denkt Hosokawa Micron mee met haar klanten om de verplichte onderhoudsmomenten zo goedkoop en efficient mogelijk te maken. Dit bericht is door Thompson Media en namens Hosokawa Micron BV geplaatst.

Geschreven door