Dit is hoe je kostenbesparend extrudeert met betrouwbare slijtvaste onderdelen van topkwaliteit

icon.highlightedarticle.dark Extruderen
28 maart 2025
100% kwaliteitscontrole | Exact passend en gebouwd met de grootste zorg
100% kwaliteitscontrole | Exact passend en gebouwd met de grootste zorg | Foto: Extruder Experts

Een goed draaiende extruder is essentieel voor een efficiënt productieproces in de kunststof- en voedselindustrie. Toch worden de kosten en uitdagingen van slijtage aan extruderonderdelen vaak onderschat. Met de juiste aanpak en hoogwaardige slijtvaste onderdelen kun je niet alleen kosten besparen, maar ook de prestaties van je productieproces verbeteren.

Veelvoorkomende uitdagingen bij extrusieprocessen en hoe je ze oplost

In de wereld van extrusie, waar precisie en efficiëntie essentieel zijn, kunnen kleine problemen grote gevolgen hebben. Denk aan een eindproduct dat niet aan de kwaliteitsnormen voldoet, verspilling van grondstoffen of zelfs stilstand van de productielijn. Deze uitdagingen komen vaak voort uit drie veelvoorkomende problemen: onregelmatige extrusie, temperatuurproblemen en mechanische storingen. Hieronder lees je hoe deze problemen ontstaan en wat je kunt doen om ze op te lossen.

Onregelmatige extrusie: een bron van verspilling

Stel je voor: je productielijn draait op volle toeren, maar het eindproduct vertoont onregelmatigheden in structuur of samenstelling. Dit kan leiden tot afkeur van producten en onnodige verspilling van ingrediënten.

De oorzaak? Vaak ligt het probleem bij schade aan de schroefelementen of slijtage van de extruderhuizen. Deze onderdelen spelen een cruciale rol in het transport, smelten, mengen en kneden van grondstoffen. Wanneer ze niet in optimale staat verkeren, raakt het extrusieproces verstoord.

De oplossing is gelukkig eenvoudig: versleten schroefelementen en extruderhuizen vervangen. Door deze onderdelen tijdig te vernieuwen, kun je de consistentie van het extrusieproces herstellen en de kwaliteit van je eindproduct waarborgen.

Temperatuurproblemen: een delicate balans

Een ander veelvoorkomend probleem is het niet goed beheersen van de temperatuur tijdens het extrusieproces. Dit kan leiden tot producten die oververhit raken of juist te koud blijven, met als gevolg kwaliteitsverlies, zoals slechte uitharding of afwijkingen in de structuur.

De boosdoener? Slechte warmtegeleiding door vervuilde koelkanalen in de extruderhuizen. Wanneer deze kanalen verstopt raken, ontstaan temperatuurschommelingen die het proces negatief beïnvloeden.

De sleutel tot een stabiele temperatuurregeling is regelmatig onderhoud. Door de koelkanalen mechanisch te reinigen, zorg je voor een optimale warmtegeleiding en voorkom je problemen die de kwaliteit van je product in gevaar brengen.

Mechanische storingen: een risico voor stilstand

Mechanische storingen vormen een derde uitdaging. Wanneer schroefelementen niet meer naar behoren functioneren, daalt de productiviteit en neemt het risico op stilstand toe. Dit probleem ontstaat vaak door mechanische slijtage aan de schroefelementen en extruderhuizen, een onvermijdelijk gevolg van intensief gebruik en hoge belasting. Na verloop van tijd verliezen deze onderdelen hun effectiviteit, wat de prestaties van de extruder negatief beïnvloedt.

Om dit te voorkomen, is regelmatige inspectie van de schroefelementen en extruderhuizen essentieel. Versleten onderdelen moeten tijdig worden vervangen, bij voorkeur door slijtvaster materiaal. Dit verlengt niet alleen de levensduur van de extruder, maar zorgt ook voor een stabiel en betrouwbaar productieproces.

De voordelen van slijtvaste extruderonderdelen

Het gebruik van hoogwaardige slijtvaste onderdelen biedt tal van voordelen, waaronder:

  • Constante kwaliteit van het eindproduct:
    minder afkeur en een betrouwbaarder productieproces.
  • Lagere kosten door minder uitval:
    minder stilstand en defecten zorgen voor een ononderbroken productie.
  • Efficiëntere productie:
    meer kilo’s per uur verwerken zonder in te leveren op kwaliteit.

Langetermijnbesparingen met slimme keuzes

Een voorbeeld van kostenbesparing is de keuze voor een extruderhuis met een vervangbare slijtbus. Hoewel de initiële kosten hoger zijn, biedt dit type extruderhuis de mogelijkheid om alleen de slijtbus te vervangen, wat aanzienlijk goedkoper is dan het vervangen van een volledig extruderhuis. Over drie vervangingen kan dit bijna 20% kosten besparen.

Over Extruder Experts
Met onze partner Extruder Experts helpen we bedrijven in de kunststof- en voedingsindustrie om kosten te besparen en hun productieprocessen te optimaliseren. Met betaalbare, flexibele en hoogwaardige oplossingen zorgen we voor een efficiënter en betrouwbaarder productieproces.

Tevreden klanten
Onze klanten waarderen onze flexibiliteit, scherpe prijzen en hoogwaardige service. Of het nu gaat om slijtage-inspecties, technische ondersteuning of het leveren van onderdelen, onze partner Extruder Experts is een betrouwbare degelijke fabrikant die helpt om productieprocessen te optimaliseren.

Conclusie
Met de juiste slijtvaste onderdelen en ondersteuning van een ervaren partner zoals Extruder Experts kun je niet alleen kosten besparen, maar ook de prestaties en betrouwbaarheid van je productieproces verbeteren.

Neem vandaag nog contact op met SPS | Solids Process Solutions en ontdek hoe wij samen met Extruder Experts jouw extrusieproces kunnen helpen optimaliseren.

Ik wil productiekosten sparen zonder kwaliteit te verliezen icon.arrow--dark

Geschreven door

Logo van:Dit is hoe je kostenbesparend extrudeert met betrouwbare slijtvaste onderdelen van topkwaliteit

SPS | Solids Process Solutions

Exclusief Agent voor België en Nederland van : Kubota Brabender Technologie GmbH 30 jaar samenwerking en specialist in volumetrisch en gravimetrisch dosering van poeders, vezels, pellets, granulaat, rework, snippers, gravimetrisch... Lees meer