In de voedingsmiddelenindustrie draait alles om precisie en kwaliteit. Of het nu gaat om het toevoegen van meel, suiker, noten, gedroogd fruit of kruiden, elk ingrediënt heeft zijn eigen karakter. En dat karakter bepaalt hoe je het beste doseert. Een verkeerde aanpak kan leiden tot problemen: ingrediënten die vastlopen, breken of niet goed mengen. Het is de kunst om de juiste doseeroplossing te kiezen die past bij de unieke eigenschappen van elk voedselproduct.
Dit heeft natuurlijk te maken met de grote verscheidenheid aan ingrediënten die in de voedingsmiddelenindustrie worden gebruikt. En tussen die ingrediënten zitten grote verschillen in karakteristiek. Even een kleine greep uit mogelijke toevoegingen tijdens voedingsprocessen:
Om deze uitdagingen aan te gaan, zijn er verschillende doseertechnieken:
Naast de juiste dosering is hygiëne van het grootste belang. Alle onderdelen die in contact komen met voedsel moeten gemakkelijk en grondig te reinigen zijn. Dit betekent gladde oppervlakken met ruwheid <0,8 µm of beter, volledig gelaste naden, geen verborgen hoekjes waar productresten kunnen achterblijven, en snelle demontage. Blauw polyurethaan wordt gebruikt voor onderdelen die extra herkenbaarheid vereisen in food-omgevingen.
Bovendien moet een doseersysteem flexibel zijn. De voedingsmarkt verandert snel, met nieuwe recepten en producten. Geavanceerde besturingen registreren alle doseerwaarden per batch, essentieel voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole. Een goed doseersysteem kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende ingrediënten en hoeveelheden, zodat de productie altijd kan meebewegen met de vraag.
Het succes van een doseerproces staat of valt met het begrijpen van het te doseren ingrediënt. Pas als je weet hoe een product zich gedraagt — stroming, breekbaarheid, vochtgehalte, kleefkracht — kun je bepalen welke doseertechniek het meest geschikt is. Niet elk systeem is geschikt voor elk product. Een standaardoplossing kan in de praktijk leiden tot blokkades, schade aan het product of onbetrouwbare resultaten.
Daarom loont het om al vroeg in het project goed na te denken over de eisen die een ingrediënt stelt aan het doseersysteem. Dat geldt niet alleen bij nieuwe installaties, maar ook bij het vervangen of verbeteren van bestaande lijnen. Juist dan kan een slimme keuze in techniek leiden tot een efficiëntere productie, minder stilstand en betere productkwaliteit.
Heb je te maken met uitdagende ingrediënten of wil je jouw doseerproces optimaliseren? SPS | Solids Process Solutions denkt graag met je mee. Samen met onze partner Kubota Brabender Technologie bieden we hoogwaardige doseeroplossingen die specifiek zijn ontworpen voor foodprocessen. Van hygiënisch ontwerp tot intelligente besturing — we helpen je bij elke stap van engineering tot realisatie.
Meer weten of sparren over jouw situatie? Neem dan contact met ons op!
Meer informatie
