Hoe bouwen we aan een circulaire materiaalketen, en wat vraagt dat van de industrie? Tijdens het kennisprogramma Energy in Processing op Rotterdam Processing Week 2025 gaan drie koplopers uit de industrie in gesprek over de toekomst van recycling en hergebruik.
Diederik Jaspers (Obbotec-SPEX), Anne Looije-Traa (Wittenburg) en Mark-Olof Dirksen (Philips) delen tijdens dit tafelgesprek hun visie op de transitie van lineaire naar circulaire ketens en wat daarvoor nodig is.
Diederik Jaspers is CTO bij Obbotec-SPEX, een dochterbedrijf van Obbotec dat zich toelegt op innovatieve recyclingoplossingen. “Wij lossen PE- en PP-afval op tot gezuiverde, ontkleurde producten met eigenschappen die dicht bij virgin materiaal liggen,” legt hij uit. In Rotterdam wordt momenteel een pilot gedraaid met praktijkstromen van klanten. De volgende stap? Een full scale installatie met een capaciteit van 25.000 ton per jaar.
Met meer dan 30 jaar ervaring in duurzame technologieontwikkeling weet Jaspers hoe complex het is om technologie naar marktrijpheid te brengen. “Je moet schaalgrootte bereiken, de chemie onder controle houden én de regelgeving meekrijgen. Alleen in samenwerking met ketenpartners lukt dat.”
Anne Looije-Traa is sinds januari 2025 CEO en eigenaar van de Wittenburg Group, een familiebedrijf gespecialiseerd in hoogwaardige kunststof compounds voor sectoren als healthcare, automotive en elektronica. Met een achtergrond in Chemische Technologie en internationale ervaring in China heeft zij duurzaamheid centraal gezet in de bedrijfsstrategie.
Volgens Looije is de rol van de compoundeur cruciaal in een circulaire toekomst. “Als we in 2050 circulair produceren, geloof ik dat wij als compoundeur een sleutelpositie hebben gespeeld. Wij kunnen eigenschappen van gerecyclede of hernieuwbare materialen zó aanpassen dat ze geschikt worden voor nieuwe toepassingen. Daarmee vormen we de schakel tussen de recyclingindustrie en de producenten van eindproducten.”
Ze benadrukt dat de weg naar circulariteit divers moet zijn: “We moeten niet alleen inzetten op mechanische recycling, maar ook op hernieuwbare grondstoffen, CO₂-gebaseerde materialen en geavanceerde technieken zoals chemische of solvent-based recycling. Alleen zo bereiken we de kwaliteit en functionaliteit die de markt vraagt.”
Mark-Olof Bakker van Philips kijkt met een andere bril naar de toekomst. Als projectleider voor Materials, Finishing & Recycling werkt hij al jaren aan circulaire oplossingen binnen de elektronicaketen. Maar volledig circulair in 2050? “Dat is niet realistisch,” stelt hij. “Procesverliezen, economische systemen en consumentengedrag zorgen voor frictie. Een Europese circulariteit van 50-60% in 2050 is al een stevige ambitie.”
Bakker benadrukt dat de focus verschuift van recycling naar het gebruik van hernieuwbare materialen en chemicaliën. Philips zet daarnaast in op circulaire businessmodellen. “Maar wat wij doen, kan niet zomaar elke partij doen. Economy of scale is een cruciale factor. En laten we niet vergeten: bestaande richtlijnen zoals WEEE en Packaging Directives richten zich vooral op commodity polymeren. Voor veel E&E-producten is dat onvoldoende.”
Registreer je gratis bezoek
