Van zaagsel tot afgewerkte pellet: vochtmetingen zijn overal nodig

Vochtmeting bij pelletproductie is essentieel | Foto: ACO Automation Components

Vochtmeting bij pelletproductie is essentieel | Foto: ACO Automation Components

Kort uitgelegd:
Houtpellets worden gemaakt van zaagsel en houtsnippers. Klinkt eenvoudig, maar het proces heeft specifieke eisen aan de materiaalvoorbereiding, drogen, conditioneren, persen, koelen, zeven, opbergen.

Korte toelichting:

• Afleveren en transporteren van grondstoffen
• Drogen: Het doel is een gedefinieerd restvocht, anders wordt het product later instabiel.
• Tussentijdse opslag en het verwijderen van vreemde stoffen (metaal, stenen)
• Vermalen (homogene korrelgrootte)
• Conditionering: Het vochtgehalte wordt zo aangepast dat het persen optimaal werkt.
• Matrijspers: Druk + warmte activeren de natuurlijke lignine, die als bindmiddel werkt.
• Koelen, zeven, opslaan: fijn materiaal eruit, kwaliteit erin.

Wat velen onderschatten:
Het vochtgehalte tijdens het proces bepaalt slijtage, fijn aandeel (afval), persstabiliteit en een constante gecertificeerde kwaliteit.

Daarom is een ACO-vochtmeetsensor op deze punten logisch:

Na de droger: is het restvocht echt binnen het streefgebied of droogt het te veel?
Na conditionering: bereikt het ingestelde vocht het materiaal gelijkmatig?
Voor de matrijspers: laatste controle voordat “materiaal” een “product” wordt.

Elke investering is individueel en moet worden geëvalueerd. Daarom zijn ook andere proceslocaties mogelijk om het proces efficiënter te maken. ACO kan u hierbij assisteren.