Een van de belangrijkste criteria bij de productie van hoogwaardige producten in bijvoorbeeld de voedingsmiddelenindustrie is de bescherming van de waardevolle kwaliteiten zoals smaak, geur, kleur, vitamines maar ook efficiënte verwerking. De Neuhaus-Neotec fluidbed installaties combineert deze eisen in een buitengewone samengaan doordat de verschillende processtappen (het agglomeren, granuleren, drogen, coaten, koelen, enz.) in één installatie plaats vindt. Voorbeelden van typische producten voor diverse industrieën: <i>voedingsmiddelen</i>: grondstoffen en additieven, poedervormige zuivelproducten, droge en bakmengsels, bakkerij ingrediënten, instant producten, dieetsupplementen <i>farmaceutisch</i>: grondstoffen, pellets en granulaten, mono producten, voedingssupplementen, gedroogde extracten <i>chemie</i>: grondstoffen, fijne en basischemicaliën, detergenten, landbouwchemicaliën, hulpstoffen en additieven Doel van het agglomeratie proces is een fijn poedervormig product om te zetten in een licht gebonden product met een lager bulkgewicht en zonder stof om ... • het verbeteren van de oplosbaarheid in water • verhoging van de stromingseigenschappen in containers • het verbeteren van het doseren • de bulk dichtheid • er voor zorgen dat het poedervormige karakter van het product verdwijnt om zo de werkomstandigheden voor de personen die omgaan met de producten (het legen van de zakken, het mengen van de poeders, enz.) te verbeteren In de Neuhaus-Neotec fluidbed installaties wordt het product verwerkt op een lage druk fluidbed wat resulteert in een goede warmte- en massatransport als ook minimale product stress. Een optimale controle van de temperatuur en de luchtsnelheid wordt bereikt door een gespreide luchttoevoer en een inlaatlucht verdeelplaat. de fluidbed installatie bestaat uit een vibrerend frame, ventilatoren, motoren, lucht distributie, een bodemplaat, kantelbare top met geïntegreerd filter patronen, sproeierarmen en microprocessor. De onbalans motoren die aan beide zijden van het frame zijn voorzien kunnen exact worden aangepast aan de producteisen. De inlaatlucht distributeur is verdeeld in verschillende zones die het mogelijk maakt de lucht met verschillende temperaturen de droogkamer in te leiden. Het inlaatproduct wordt toegevoerd via schroef aan de voorkant van de droger. Product afvoer aan de andere kant door middel van een draaisluis.

Geschreven door