Slimmer, beter of goedkoper granuleren? Laat je inspireren door deze artikelen en verzeker je ervan dat je de juiste technologie in huis haalt.
Granuleren wordt breed toegepast in allerlei sectoren van de industrie. Veel poeders kun je tot korrels vormen (granulatie) om ze beter verwerkbaar te maken. Denk daarbij aan farmaceutische stoffen, melkpoeder, granen, suikers, smaak- en geurstoffen, kunststoffen en katalysatoren. De crux is, omdat applicaties zo breed zijn, de juiste technologie in te zetten voor een optimaal resultaat – vaak een halffabrikaat.
Minder afwijking. Meer voorspelbaarheid. Dat is wat je wilt zien tijdens het granuleren. Moderne computer- en monitoringtechnologie maakt het nu mogelijk om je pelletkwaliteit nauwgezet en geautomatiseerd te bewaken en zo je processen te optimaliseren. Met het SMART – System for Monitoring, Analysis, Recipes & Training – verschuift granuleren van handmatig bijsturen naar datagedreven beheersing. Het proces wordt inzichtelijker, reproduceerbaarder en minder gevoelig voor variatie. Iets wat normaliter alleen mogelijk is op basis van ervaring en de nodige tijd kan kosten. Slimme algoritmes corrigeren automatisch de pelletlengte. Dit resulteert in een beter en consistent product en minder afkeur. Vooral bij productwissels of bij het opereren in nauwe bandbreedtes zorgt dit voor rust en rendement.
SMART – System for Monitoring, Analysis, Recipes & Training | foto: SPS Solutions
Waar je bij nat granuleren vloeistof toevoegt om deeltjes naar de gewenste pelletgrootte te brengen, komt er aan droog granuleren geen vocht te pas. Bij droge granulatie wordt het poedermengsel verdicht door het uitoefenen van een kracht op het poeder. Dit leidt tot een aanzienlijke deeltjesvergroting. Dat droog granuleren kan op verschillende manieren. Veruit de meest toegepaste methode is rollerverdichten. Hierbij wordt poeder tussen tegen elkaar in draaiende rollen tot een lint geperst om dit te malen tot de gewenste deeltjesgrootte.
Nat granuleren is granulatie onder toevoeging van vloeistoffen. Ook hier leiden meerdere wegen naar Rome. Een van de methodes is de combinatie van High Shear Granulatie en een zweefbeddroger. De vloeistof is een bindmiddel dat de gewenste deeltjes vormt, gevolgd door granuleren door te mengen onder grote wrijvingskrachten. Drogen van de deeltjes gebeurt met een zweefbeddroger, waarna er gemalen wordt tot de gewenste granulatiegraad.
Rollerverdichten | foto: Bienfait
Granuleren: zo werkt het
Granuleren of granulatie is een basistechniek voor het omvormen van poeders tot korrels, maar ook voor het verkleinen van materialen. Het doel van granulatie is de stromings- en verwerkingseigenschappen van poeders te verbeteren. De kern van een goed granulatieproces is een constante grootte, gewicht, dichtheid en hardheid van het granulaat. Dat is wezenlijk voor de verdere verwerking van het granulaat als halffabricaat in productie-processen.
Dit halffabricaat ondergaat nog verdere verwerkingsstappen tot eindproduct. Wist je dat droog granuleren – nat granuleren bestaat ook – zich heeft ontwikkeld als alternatief voor directe compressie? Voorheen perste men materialen namelijk in een matrijs direct tot eindproduct, zonder een granulatiestap, bijvoorbeeld om steenkool tot pellets te verwerken.