BEDRIJFSPAGINA

Betere doorvoer van PET-plastic met de Finex Separator™ PFR Nord GmbH (PFR staat voor “PET Flaschen Recycling”) richt zich op de recycling van PET-plastic van drinkflessen. PFR Nord beschikt over een opslagplaats en productieruimte van 41.000 vierkante meter en is trots op hun processen en het feit dat hun recyclinginstallaties ontworpen is om producten zo efficiënt en effectief mogelijk te verwerken. De producten van PFR Nords stammen nog uit de tijd van het Duitse statiegeldsysteem, en het bedrijf verplaatst en recyclet nog steeds meer dan 40.000 drinkflessen per jaar. Voor het preliminair scheiden van de vaste deeltjes van het waswater gebruikte PFR Nord eerder een zeefmachine van de concurrentie. Zij namen contact op met Russell Finex voor een meer geschikte, betrouwbare vervanging van de proceslijn. De machine die het bedrijf hiervoor gebruikte leverde niet de juiste doorvoersnelheid en zij moesten een grotere maaswijdte gebruiken om de gewenste doorvoer van het proces te bereiken. Nadat de testperiode succesvol was

Voor maximale efficiëntie van uw trilzeef Trilzeven gebruiken trillingen om poeders en vloeistoffen te zeven en scheiden, op die manier worden verontreinigingen verwijderd en wordt de kwaliteit van uw product verbeterd. Deze tips helpen u, te verzekeren dat uw trilzeef tijdens zijn levensduur met een maximale efficiëntie werkt. Tip 1 – Zorg ervoor dat uw trilzeef juist is ingesteld Met de juiste installatie kunt u de nodige onderhoudskosten van uw trilzeef beperken. De trilzeef moet gemonteerd zijn op een stevige ondergrond, die geen enkele secundaire trillingen toelaat. Het instellen van de machine gebeurt door het aanpassen van de gewichtinstellingen, waardoor een exact niveau van trillingen verkregen wordt, om te voldoen aan de behoeften van uw toepassing zonder overmatige slijtage te veroorzaken. Tip 2 – Stockeer en behandel uw zeeframen en dichtingen juist Dichtingen van zeeframen kunnen gemakkelijk beschadigd raken. Ze moeten gereinigd worden met geschikte reinigingsmiddelen die het materiaal

Braziliaanse multinationale leider in cacao optimaliseert productielijn met de Russell Compact Sieve® De onderneming Indústria Brasileira de Cacau (IBC), opgericht in 2005, is de belangrijkste cacaoleverancier aan bedrijven in de voedings- en cosmeticasector die dit product als grondstof gebruiken. IBC was bezig met de implementatie van een geheel nieuwe productielijn, en daarom wilde het bedrijf zeker zijn van kwaliteit voordat zij de beste zeefoplossing kozen voor deze toepassing. Omdat cacaopoeder moeilijk te zeven is met een standaard machine, beval Russell Finex de Russell Compact Sieve® aan: een zeer veelzijdige en eenvoudig te reinigen zeef die ideaal is voor het controlezeven van voedingspoeders, zoals cacaopoeder. Met de Russell Compact Sieve® bereikte IBC de volgende belangrijke voordelen: 1) Verhoogde productiviteit - bereikt hogere productdoorvoersnelheid per machineoppervlak met zeefgaas 2) Past in kleinere ruimtes - ofwel in bestaande installaties of in ruimtes met beperkte stahoogte 3) Elimineert bovenmaatse deeltjes - verbetert puurheid van het product

Trilzeven van Russell Finex zeven gerecycleerd materiaal voor vloerbekleding Altro, wereldwijd fabrikant van veiligheidsvloeren en muurbekleding, produceerde voor het eerst ter wereld veiligheidsvloeren van gerecycleerd materiaal. Voor de nieuwe productiesite te Hertfordshire, Verenigd Koninkrijk zocht Altro een zeefmachine voor het zeven van gerecycleerd glas. Altro beschikte reeds over zeefmachines van Russell Finex en nam contact met hen op voor een oplossing. Na kort overleg werd een test ter plaatse uitgevoerd om er zeker van te zijn dat de trilzeef de job aankon. Na veel maar succesvol testen werd er overeengekomen dat de Russell Compact Sieve® met een diameter van 600mm de ideale machine is voor het zeven van het gerecycleerde glas. De Russell Compact Sieve® is een veelzijdige trilzeef die gemakkelijk te monteren en demonteren is, waardoor Altro snel zeeframen kan veranderen en reinigen en zo de productiestilstand tussen twee producties in vermindert. Russell Finex N.V. partner van Vametec Engineering v.o.f. in Nederland

De nieuwe Russell Finex Blow Thru doorblaaszeef verwijdert verontreinigingen uit poeders die middels blaastransportsystemen worden getransporteerd. Typische toepassingenz ijn het zeven van grondstoffenbij het lossen van bulkwagens en het zeven van eindproducten vóór belading. Het kan daarbij gaan om producten zoals suiker, melkpoeder en calciumcarbonaat. De zeef is opgebouwd als een drukvat en is geschikt voor 2 bar overdruk. Het product wordt tangentiaal aan de bovenzijde van de machine ingeblazen. Eventuele verontreinigingen blijven op het zeefgaas achter en kunnen eenvoudig handmatig of automatisch verwijderd worden. Een vibrator houdt het zeefgaas schoon en zorgt tevens voor de afvoer van grove delen naar de uitloop. De zeef is leverbaar in een explosieveilige uitvoering. Alle contactdelenzijn uitgevoerd in roestvrijstaal. De zeef is voorzien van 4" BSP aansluiting. De zeef is voorzien van een verrijdbaar statief.