Keller zorgt voor state-of-the-art afzuig- en ontstoffingsinstallatie voor

Het gieten van vormstukken is een proces waarbij veel stof, damp en hitte vrijkomt. Het is echter niet zo dat de werkomstandigheden in deze industrie niet goed zijn. Moderne productiemethoden en goede afzuiging van schadelijke stoffen, dampen en hitte zorgen ervoor dat een verantwoorde productie kan worden gerealiseerd. De gieterij Fonderie de Niederbronn investeerde 11 miljoen euro in een nieuwe gietlijn die toelaat om vormstukken t.e.m. 750 kilo te produceren. Hiermee kunnen ze aan de vraag van hun klanten beantwoorden, nieuwe markten exploiteren en extra werkgelegenheid creëren. Om het probleem van de stoffen, dampen en hitte, die bij deze moderne productiemethoden vrijkomen, op te lossen, deden ze beroep op Keller France. De gieterij van Niederbronn is gespecialiseerd in de industriële productie van stukken van grijs gietijzer en-gjl200, en-gjl250 en en-gjl300. De gieterij is gevestigd in de Elzas met een totale oppervlakte van 6 hectare en heeft 230 medewerkers. Ze leveren in heel Europa stukken van lamellair gietijzer (=grijsgietijzer) van 5 kg tot 750 kg aan een internationale industriële klantenkring. De gieterij van Niederbronn heeft een uitgebreide know-how op het gebied van de productie van kernintensieve gietstukken. 1 jaar geleden besliste gieterij Niederbronn om te investeren in een nieuwe gietlijn. Deze is sinds kort operationeel. De nieuwe gietlijn kan vormstukken tot750 kilo gieten en ongeveer 40 stuks per uur produceren. Nu kunnen ze eveneens kleine series uitvoeren, wat ze vroeger niet aankonden.Na een grondige voorstudie koos gieterij Niederbronn voor Keller France om een specifieke afzuiginstallatie te bouwen die zorgt dat alle stoffen, dampen en hitte worden opgevangen. De belangrijkste eisen zijn dat de machines proper blijven, er met meer stofvrije materialen gewerkt kan worden en er een gezonde werksfeer heerst. Specifiek werd aan Keller France gevraagd om een afzuig- en ontstoffingsinstallatie te voorzien op de nieuwe gietlijn. Hier-voor werd, binnen in de productiehal, een ontstoffingsfilter met een capaciteit van 40.000m³/h geplaatst.