Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

ARTIKEL
Binnen vier weken verbouwing en nieuwe proceslijn gerealiseerd  Nieuwe menglijn voor Nestlé babyvoeding
Download dit artikel als pdf
Is uw adres bekend, dan wordt de pdf meteen geopend, anders krijgt u een link toegestuurd.
Ook ontvangt u onze volgende nieuwsbrief.

Binnen vier weken verbouwing en nieuwe proceslijn gerealiseerd

Nieuwe menglijn voor Nestlé babyvoeding

Nestlé produceert in Nunspeet babyvoeding in poedervorm in tal van varianten. De productiecapaciteit voor speciale babyvoeding, voor baby’s met spijsverteringsproblemen, was te klein geworden om de toenemende vraag te kunnen bijbenen. Na een zorgvuldige voorbereiding is in een tijdsbestek van vier weken de bestaande installatie verwijderd, het gebouw aangepast met een extra verdieping en een compleet nieuwe menginstallatie geplaatst, geïnstalleerd en gebruiksklaar opgeleverd. Uiteraard met inachtneming van de strikte hygiëneeisen die bij Nestlé gelden.

Bedrijfsinformatie

Gerelateerde expertise

Gravimetrisch doseren
Gravimetrisch doseren
Bandwegers, Gewogen bandtransporteurs, bandtransporteurs met weegsecties; Batch doseren, ; Doorstroomwegen, ; GIW, gewichtstoename doseren, Gain-in-weight feeding; GWF; LIW, gewichtsverlies doseren, Loss-in-weight feeding; LWF; Microbatch doseren, microdoseer units, labdosering, labdoseersystemen; Bij gravimetrisch doseren wordt de productstroom geregeld door een geavanceerd besturingssysteem met digitale weegprocessor en controlesysteem op basis van gewichtsafname.
LIW, gewichtsverlies doseren
LIW, gewichtsverlies doseren
Loss-in-weight feeding; LWF Actuele en achtergrondinformatie over LIW, gewichtsverlies doseren, en leveranciers die werkzaam zijn op dit gebied. De informatie is meestal aangeleverd door bedrijven, zodat u verzekerd bent van praktisch nut en toepasbaarheid.
Mengen, homogeniseren
Mengen, homogeniseren
Mengers, Conische mengers; Containermengers; Dispergeren; Lintmengers; Menger-koelers; Peddelmengers; Planetaire Mengmachine; Ploegschaarmengers; Pneumatische mengers; Roerwerken; Schroefmengers; Trommelmengers; Tuimelmengers; Vacuum mengers; Mengbergen en toebehoor, Menghopen, stockpiles; Mengsilo`s, ; Componenten, hulpmiddelen, ; Mengen is het bij elkaar voegen van verschillende (chemische) stoffen. Homogeniseren is het proces om meer gelijke deeltjesgrootte te krijgen (of een meer homogeen mengsel) van substanties. Zo worden bij melk de vette bestanddelen en de waterige bestanddelen nog een keer gemengd om een egaal geheel te krijgen en te houden.
Doseren, Meten, Wegen
Doseren, Meten, Wegen
Gravimetrisch doseren, ; Volumetrisch doseren, ; Volumetrisch meten, ; Wegen, wegers, ; Componenten, hulpmiddelen, ; Doseren betekent in de gewenste verhouding samenvoegen van materialen voordat zij in een menginstallatie of in het werk worden gemengd. Dat kan door meten van de hoeveelheid (hoogte x breedte) of door wegen met een weegschaal.
Nestle produceert in Nunspeet babyvoeding in poedervorm in tal van varianten De productiecapaciteit voor speciale babyvoeding voor babys met spijsverteringsproblemen was te klein geworden om de toenemende vraag te kunnen bijbenen Na een zorgvuldige voorbereiding is in een tijdsbestek van vier weken de bestaande installatie verwijderd het gebouw aangepast met een extra verdieping en een compleet nieuwe menginstallatie geplaatst geinstalleerd en gebruiksklaar opgeleverd Uiteraard met inachtneming van de strikte hygieneeisen die bij Nestle gelden Henk Klein Gunnewiek Binnen vier weken verbouwing en nieuwe proceslijn gerealiseerd Nieuwe menglijn voor Nestle babyvoeding Nestle produceert in Nunspeet babyvoeding in poedervorm in tal van varianten De productiecapaciteit voor speciale babyvoeding voor babys met spijsverteringsproblemen was te klein geworden om de toenemende vraag te kunnen bijbenen Na een zorgvuldige voorbereiding is in een tijdsbestek van vier weken de bestaande installatie verwijderd het gebouw aangepast met een extra verdieping en een compleet nieuwe menginstallatie geplaatst geinstalleerd en gebruiksklaar opgeleverd Uiteraard met inachtneming van de strikte hygieneeisen die bij Nestle gelden Gerben Koopmans is projectengineer bij Nestle en fungeerde voor deze operatie ook als projectmanager Na de nodige projectervaring te hebben opgedaan bij een kaasfabrikant werkt hij inmiddels alweer vijf jaar bij Nestle Hij legt uit waarom de proceslijn aan vervanging toe was We zaten aan het absolute plafond voor de capaciteit van deze dry mixmenglijn Het gaat hier om de batchgewijze productie van babyvoeding in poedervorm speciaal voor babys met een spijsverteringsprobleem of een lactoseintolerantie Waar de normale babyvoeding veel eiwitten bevat moeten deze varianten juist geheel vrij zijn van intacte eiwitten Hier zijn de eiwitten al voorverteerd zou je kunnen zeggen Daarmee is het mogelijk om een nieuw product te maken voor bijvoorbeeld babys met ernstige diarree of ondervoeding Volgens Koopmans moeten de ruimten voor het productie en verpakkingsSolids ProcessingNr 1 maart 201416 17Solids ProcessingNr 1 maart 2014 gevuld vanuit de menger en de verpakkingslijn in de naastgelegen ruimte voedt De menger een Pegasusmenger van Dinnissen is een peddelmenger die gemakkelijk droog is te reinigen omdat het binnenwerk uitrijdbaar is Koopmans De manier van mixen wordt voorgeschreven door Nestle voor wat betreft techniek kwaliteit en hygiene om altijd een 100 procent perfect product te kunnen leveren Met name op het gebied van hygiene zijn er uiterst hoge eisen en we streven naar perfectie Het risico van besmetting bannen we uit Alles moet makkelijk en in korte tijd zijn schoon te maken En we reinigen alles droog water is hier taboe Dit alles speelde ook in het ontwerp een grote rol alle equipment is rondom goed bereikbaar uitgevoerd in rvs en uiterst zorgvuldig uitgevoerd met maximale aandacht voor schoonmaakmogelijkheid De bekabeling is overal verticaal aangebracht en single strap bevestigd Gerben Koopmans is trots op de rvs vloer Dit is de eerste installatie hier in Nunspeet op een vloer van gladde rvs plaat Dat wilden we graag want traanplaat is moeilijk schoon te maken Hier hebben we samen met Dinnissen een concept ontwikkeld waarbij de plaat zodanig is Maximale hygiene De gehele dry mixinstallatie is op drie niveaus gebouwd Bovenin op het tweede bordes staan de ontvangstsilo voor de basisgrondstof en twee stortkabinetten annex voorraadhoppers voor de ingredienten Zakgoed wordt met een goederenlift naar dit bordes gevoerd Een verdieping lager staan de doseerhoppers Vanuit de voorraadhoppers vindt hier de dosering plaats voor elke batch Het gewicht wordt bepaald met behulp van weegsensoren op de doseerhopper De exacte dosering van het basispoeder vindt plaats met een trillende vlinderklep die in eerste instantie ver open staat en naarmate de gewenste hoeveelheid nadert steeds verder sluit Met deze vondst van leverancier Dinnissen was niet alleen een dosering met een nauwkeurigheidsmarge van 015 procent mogelijk maar het leverde ook winst op qua hoogte van de installatie Op de begane grond staat de voorraadbuffer voor het eindproduct die wordt we meegewogen evenals de geboden kwaliteit en levertijd Juist omdat de leveranciers werd gevraagd mee te denken over creatieve oplossingen bleek volgens Koopman duidelijk dat Dinnissen de juiste partner was voor dit project Uiteindelijk is Dinnissen de hoofdleverancier geworden van de complete installatie equipment bordessen montage en bekabeling De besturing doen we zelf vanuit Nestle daarin zit onze kennis Uiteraard is daarmee rekening gehouden bij het opstellen van de specificaties een dakopbouw nodig was van 10 x 10 meter maximaal 5 meter hoog Met die ruwe contouren omtrent de opzet en de ruimte in combinatie met het door Nestle nauwkeurig omschreven proces met de bijbehorende specificaties en hygieneeisen werden drie leveranciers benaderd Dinnissen is een van de twee leveranciers van mengers die aan Nestle mogen leveren Voor deze mengers geldt dan ook dat er modificaties speciaal en exclusief voor Nestle zijn uitgevoerd Daarnaast werd nog een derde partij benaderd Voor de uiteindelijke keuze stelt het bedrijf altijd een matrix op met een aantal aspecten waarop de leveranciers en de aanbiedingen worden beoordeeld Aan elk aspect wordt een bepaald gewicht toegekend In dit geval vonden we naast de prijs ook de creativiteit en de geboden oplossingen belangrijk Onze specificaties voor de offerteaanvraag waren wel hard maar bepaalde zaken hebben we bewust open gelaten en daarvoor hebben we de leverancier gevraagd om ideeen Ook eerdere ervaringen hebben proces van deze producten geheel geisoleerd zijn van de overige productieruimte waar reguliere babyvoeding wordt geproduceerd in veel grotere hoeveelheden En de toenemende vraag naar deze speciale babyvoeding konden we met de bestaande capaciteit niet aan dus er moest iets gebeuren Vooral ook omdat de speciale babyvoeding binnen het assortiment een belangrijke plaats inneemt Nieuwe menglijn Al snel werd besloten tot een geheel nieuwe menglijn die op dezelfde plek moest komen als de bestaande Maar er waren een paar grote problemen Allereerst was de beschikbare ruimte te klein Bovendien was het als gevolg van de beperkte productiecapaciteit nauwelijks mogelijk om een buffervoorraad van de diverse eindproducten op te bouwen om voldoende tijd te hebben voor het slopen van de bestaande lijn en het installeren van een nieuwe proceslijn Koopmans We zijn meer dan een jaar bezig geweest met het voorbereiden van de hele operatie Allereerst hebben we met het projectteam de grote lijnen bepaald Dat hield in dat we zoveel mogelijk gebruik wilden maken van de zwaartekracht en dus hoogte nodig hadden om de grondstoffen vanuit de silo gedoseerd in de batchmenger te voeren en ook de afvoer van het eindproduct onder de menger wilden Dit betekende dat het dak van de productieruimte eraf moest en er g We vroegen de leverancier met creatieve oplossingen te komen We willen een stabiele omgeving met een betrouwbaar proces Dit artikel is afkomstig uit Solids Processing Benelux wwwsolidsprocessingnl Vezor Media Het hart van de dry mixlijn de Pegasusmenger met zijpanelen en uitrijdbaar binnenwerk voor optimale schoonmaakmogelijkheid Gerben Koopmans is projectengineer bij Nestle in Nunspeet De verpakkingslijn voor de blikken rechts en de sticks links Op elk bordes gescheiden stofzuigsystemen voor de installatie geel en de productieruimte blauw Nieuwe menglijn voor Nestle babyvoedingSOLIDSHANDLING afgewerkt dat deze glad is en makkelijk schoon te maken maar tegelijkertijd voldoende stroef om veilig te belopen Voor het schoonmaken van de ruimte en de installatie zijn er gescheiden stofzuigsystemen met een eigen stofopvang per werkvloer De productieruimte wordt dagelijks schoon gehouden Zo is bij de aanwezigheid van een ongewenste stof snel vast te stellen waar deze wel en niet aanwezig is Koopmans We mengen nu drie verschillende soorten speciale babyvoeding op deze lijn in opeenvolgende campagnes dat zijn batchreeksen van hetzelfde product Bij een productwissel spoelen we met maltodextrine en wisselen we alle filters Bij de overgang naar het lactosevrije product is er een zogenaamde kritische schoonmaak Dan gaat echt alles uit elkaar en wordt er uiterst nauwgezet schoongemaakt Layout in 3D Koopmans benadrukt dat hij het belangrijk vindt om de operator centraal te stellen bij de bouw van een nieuwe installatie Dat is een belangrijke factor voor het succes ervan Als de operator niet makkelijk met de installatie kan werken of de monteur ergens moeilijk bij kan blijven problemen zorgen voor ongenoegen en extra storingen Bovendien krijg je dan geimproviseerde oplossingen Wij willen een stabiele omgeving met een betrouwbaar proces Dan moet de installatie voor de operator handig ontworpen zijn In dit traject heeft dan ook een teamleider meegedraaid bij de voorbereiding en het ontwerp Koopman De layout is ook als 3Dmodel gemaakt Zo konden medewerkers die geen technische tekeningen kunnen lezen zowel de totale installatie als specifieke onderdelen ervan beoordelen op bereikbaarheid en toegankelijkheid Dit was belangrijk omdat er maar een beperkte hoogte beschikbaar was voor de hele installatie Voorbereiding De voorbereiding van het hele traject heeft nogal wat tijd in beslag genomen maar daardoor was de uitvoering wel mogelijk in de beschikbare vier weken Koopmans daarover Belangrijk was dat Dinnissen de hele installatie had voorgemonteerd en in hapklare brokken aangevoerd Bouwkundig was het ook belangrijk dat het slopen van het dak en de opbouw goed was voorbereid In twee dagen was de sloop voltooid de staalconstructie geplaatst en de dakopbouw met sandwichpanelen gereed Uiteraard hebben we als projectteam samen met Dinnissen en de bouwkundige aannemer alles zorgvuldig voorbereid Dankzij de goede communicatie en de inventiviteit van Dinnissen en de andere betrokken partijen liep alles gesmeerd Daarbij werd door de diverse betrokkenen ook goed vooruitgekeken zodat de werkzaamheden van de ene partij geen belemmering vormden voor het werk van een ander De eerste twee weken is er volcontinu gewerkt daarna in ploegen van twaalf uur testen kun je toch niet volcontinu doen Uiteindelijk verliep alles volgens plan en was er voldoende tijd voor het testtraject De FAT de functionele software acceptatietest vond in Zwitserland plaats in het Nestlekenniscentrum in Konolfingen Koopmans In dit geval is de software aangepast op de doserende vlinderklep die anders werkt dan de bij ons gebruikelijke lossinweightfeeder Uiteindelijk bleek dat er na alle tests geen problemen meer waren bij het proefdraaien en in gebruik nemen De dosering bleef vanaf het eerste begin binnen de marges Een mooi resultaat waar we als Nestle heel trots op zijn n Solids ProcessingNr 1 maart 201418 Solids Processing Benelux wwwsolidsprocessingnl Vezor Media Het risico van besmetting bannen we uit Stortdoseerinstallatie Dinnissen heeft bij Nestle in dezelfde periode op een andere locatie binnen de plant nAg een installatie geplaatst Dit betreft een stortdoseerinstallatie bedoeld voor eiwithoudende ingredienten een big bag voor de lactose andere ingredienten als zakgoed op pallet Bovenop het bordes is onder de palletplaats een hefplateau geplaatst zo kan de operator de zak altijd op de juiste tilhoogte van de pallet pakken De hoogte wordt automatisch aangepast aan het aantal lagen op de pallet Dat voorkomt rugproblemen en brengt het ziekteverzuim omlaag Om de hijsplek van de big bag is een hek geplaatst met een failsafesluiting Pas als het hek gesloten is kan er een big bag omhoog worden gehesen Ook hier is het streven van Nestle naar een goede werkomgeving en perfectie op het gebied van toegankelijkheid en schoonmaak zichtbaar De stortdoseerinstallatie met het stortkabinet linksboven en daarvoor het hefplateau Rechts het hek met failsafe beveiliging rond de hijsplek voor de big bags En dit is dan het eindresultaat blikken Althera en Alfare voor babys met voedingsmiddelenallergieen en spijsverteringsstoornissen en sticks FM 85 om bij te mengen in afgekolfde moedermelk voor babys met een laag geboortegewicht
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel