Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

MAGAZINE

Solids Processing 2016-5 11-10-2016
Blader door de digitale editie van het complete magazine
Solids Processing 2016-5
Ertsoverslagbedrijf EECV vervangt kilometers transportband; Indrukwekkend staaltje intern transport voor Agilon-productie in Delfzijl; Food Blending investeert in performante ontstoffingsinstallatie; Snelle uitslagen dankzij inline vochtmeting bij SCA in

Verschenen: 11-10-2016
Column Henk Klein Gunnewiek Kijkje in de keuken
Column Henk Klein Gunnewiek
Kijkje in de keuken Zoals u kunt lezen op pagina 8, stop ik aan het eind van dit jaar als hoofdredacteur van dit mooie vakblad. Dat lijkt ver weg, maar dit is alweer het een-na-laatste nummer van dit jaar. Vandaar dat ik ook in deze column alvast even achterom kijk.

Wat ik al die jaren het allermooist heb gevonden, waren de talloze inkijkjes in prachtige bedrijven. De procesindustrie in Nederland is springlevend. Van kleine specialty-bedrijven tot grote vestigingen van multinationals: er worden mooie producten gemaakt, door enthousiaste en betrokken mensen.
pagina 3
Besparing door gebruik van extra lange secties Ertsoverslagbedrijf vervangt 5,3 kilometer transportband
Besparing door gebruik van extra lange secties
Ertsoverslagbedrijf vervangt 5,3 kilometer transportband Ertsoverslagbedrijf Europoort C.V. (EECV) is sinds 1970 actief in de overslag van ijzererts en kolen, jaarlijks zo’n 30 miljoen ton. Op het terrein van ongeveer 100 hectare wordt volcontinu gewerkt aan het lossen van zeeschepen, opslag op het terrein en de belading van duwbakken, die vervolgens de Rijn en de Ruhr afzakken. Op weg naar de afnemers, die tevens eigenaar zijn van deze terminal: de hoogovens van ThyssenKrupp Steel Europe AG en Hüttenwerke Krupp Mannesmann GmbH. Hier is duidelijk sprake van grootschalige bulkhandling, met abrasieve stoffen. Op het hele terrein is een transportbandensysteem geïnstalleerd met een totale lengte van circa 25 kilometer. Daarvan is onlangs 5,3 kilometer vervangen. Maarten de Vrij, coördinator WTBD vertelt over de ins en outs van de vervanging.

Eigenlijk is de terminal verdeeld in twee gedeelten: sinds 1970 worden er ijzererts en toeslagstoffen overgeslagen, inmid dels met een jaarlijkse overslag van 24 miljoen ton en een opslagcapaciteit tot 3,5 miljoen ton ijzererts op 47 hec tare. Sinds 2004 wordt ook kolen op- en overgeslagen, met een jaarlijkse over slagcapaciteit van 7,5 miljoen ton, op 35 hectare. Op de luchtfoto is dat ook goed te zien aan de kleur. “Dit terrein is de voorraadkamer van onze afnemers”, vertelt Maarten de Vrij. De meer dan der tig soorten ijzererts (stukerts, pellets, fijnerts en concentraat), worden op afroep ver scheept naar Duisburg. Datzelfde geldt voor de diverse soorten kolen.
pagina 14
PPG is trots op innovatieve oplossing, inclusief pneumatisch transport Indrukwekkend staaltje werk in engineering en bouw voor Agilon-productie
PPG is trots op innovatieve oplossing, inclusief pneumatisch transport
Indrukwekkend staaltje werk in engineering en bouw voor Agilon-productie PPG investeerde tientallen miljoenen in de silica-fabriek in Delfzijl voor de productie van het innovatieve Agilon, de grondstof van onder meer de autoband van de toekomst. Terwijl de productie gewoon doorging, vonden in krap anderhalf jaar tijd engineering en bouwen tegelijkertijd plaats. De ontwikkeling van het pneumatisch transport vormde een belangrijk onderdeel van dit complexe project. Projectleider Jos Hudepohl van PPG: “Nieuwe kleppen ingebouwd in skids zorgen niet alleen voor overgang naar een volledig geautomatiseerd proces, maar ook voor een zeer efficiënt gebruik van de beschikbare ruimte.”

PPG Industries Chemicals in Delfzijl is als onderdeel van PPG Specialty Coatings and Materials de internationale pilotfabriek binnen deze divisie van het con - cern dat wereldwijd maar liefst 47.000 werknemers telt. De relatief kleine fabriek in Delfzijl met 75 fte, de enige silica-pro ductielocatie van PPG in Europa, is met een hoog kennisniveau sterk gericht op technische innovaties.
pagina 18
Food Blending investeert in performante ontstoffingsinstallatie We hebben er geen omkijken naar
Food Blending investeert in performante ontstoffingsinstallatie
We hebben er geen omkijken naar “Een performant systeem”, zo omschrijft Thomas Dryhoel van Food Blending de ontstoffingsinstallatie die hij bijna twee jaar geleden aanschafte. Dit jonge bedrijf sprong in een nichemarkt die ontstond door de allergenenwetgeving. Voedingsproducenten besteden het mengen en verpakken van droge ingrediënten steeds vaker uit om kruiscontaminatie in hun productie te voorkomen.

“We zijn gegroeid vanuit een industriële bloemmolen”, verduidelijkt Thomas Dry hoel, directeur-eigenaar van Food Blending BVBA. “In de bloemmolen gingen we steeds meer droge ingrediënten voor derden blenden, mede door de econo mische situatie in de sector. Op den duur zagen we een marktniche ontstaan en besloten we in 2009 hiervoor een nieuwe vennootschap op te richten.”
pagina 22
Poetspapierproducent SCA bespreekt dagelijks de werkmethoden Snelle uitslagen dankzij inline vochtmeting
Poetspapierproducent SCA bespreekt dagelijks de werkmethoden
Snelle uitslagen dankzij inline vochtmeting Proceskwaliteit en duurzaamheid tellen zwaar bij SCA. Zo ook op de productielocatie in het Friese Suameer waar poetspapier versterkt met kunststof vezels wordt geproduceerd. Tijdens het droogproces is het reduceren van het vochtgehalte van 80 naar exact 5 procent van groot belang. Enerzijds om de productiekosten laag te houden, anderzijds om problemen in de nabewerking te voorkomen. Een infrarood inline vochtmeter die continu meet, biedt ondersteuning. “Je kunt het proces niet alleen direct bijsturen, ook bij onze testen beschikken we onmiddellijk over de uitslagen”, motiveert Arie Venema.

Proces engineer Arie Venema wijst naar het raam. “Kijk, daar achter die bomen aan het water staat mijn huis.” Venema woont hemelsbreed op nog geen 200 meter van SCA. Op de fiets twintig minuten, maar de process engineer komt dagelijks met de kano naar zijn werk!
pagina 26
600 kandidaten voor 40 stageplaatsen in de chemie SIRA leidt op tot procesoperator
600 kandidaten voor 40 stageplaatsen in de chemie
SIRA leidt op tot procesoperator De praktijkstage in de chemie in combinatie met de opleiding chemische technologie maken van de één jaar durende SIRA-opleiding voor jonge werkzoekenden zonder passend diploma een groot succes. Bij EuroChem Antwerpen konden sinds 2012 vier stagiairs - één per jaar - beginnen als procesoperator. De strenge selectie draagt hier in belangrijke mate aan bij, zegt HR-manager Johan De Prijck. Twee operators bij de meststoffabrikant typeren de opleiding als “zwaar, maar aangenaam”, en alle moeite waard.

EuroChem Antwerpen kwam vier jaar geleden voort uit de verzelfstandiging van de kunstmestactiviteiten van BASF Antwerpen. “Voor dit Duitse chemiecon cern waren meststoffen niet langer core business”, weet Johan De Prijck, HR- en communicatiemanager bij EuroChem Antwerpen
pagina 32
Broer Bakkerijgrondstoffen investeert in aparte ruimte voor allergenenvrije productie Flexibele bakkerijgrondstoffenleverancier speelt in op trend
Broer Bakkerijgrondstoffen investeert in aparte ruimte voor allergenenvrije productie
Flexibele bakkerijgrondstoffenleverancier speelt in op trend Steeds meer mensen kampen met allergieën als coeliakie en gevoeligheid voor pinda’s en noten. Broer Bakkerijgrondstoffen besloot bij een capaciteitsuitbreiding in te spelen op deze trend. Het bedrijf investeerde in een afgescheiden productieruimte voor allergenenvrije mixen, bestemd voor de ambachtelijke bakker en de industrie. Het doseren en wegen dient zeer nauwkeurig te gebeuren. Conclusie na drie maanden draaien: de receptenautomaat die hiervoor werd aangeschaft, blijkt uiterst stabiel.

Algemeen directeur Jaap van Beek en bedrijfsleider Coen Veldhuis zijn enthou siast over hun recente investeringen. In 2000 nam de directie Broer Bakkerijgrond stoffen over van Unilever, waarna het roer met succes omging. Van Beek: “De groei is sindsdien flink ingezet. We inves teerden in mensen, machines en in certificeringen. Onze strategie was niet alleen kwaliteitsverhoging, maar ook onze flexi biliteit zo groot mogelijk maken.”
pagina 36
Condensor zorgt voor voorafscheiding vezels Centrale ontstoffingsinstallatie houdt productie schoon
Condensor zorgt voor voorafscheiding vezels
Centrale ontstoffingsinstallatie houdt productie schoon Voor het verwijderen van kleine deeltjes hout- en kunststofboorspanen en vezels bij de productie van bezems en borstels investeerde het West-Vlaamse PDC Brush in een explosieveilige, geautomatiseerde ontstoffingsinstallatie met filtermouwen. Een condensor zorgt voor een voorafscheiding van de vezels en explosieveilige zwaardere deeltjes, die in de filter achter zouden kunnen blijven. Door het luchtdebiet van meer dan 50.000 m per uur was een cyclooninstallatie geen optie.

De regio Izegem in West-Vlaanderen staat bekend om de productie van be zems en borstels. De rijke historie gaat terug tot 1770. Het aantal bedrijven in deze industriële sector bedraagt nu zes, waaronder PDC Brush in Roeselare, dat werd opgericht in 1946 en marktleider in België is. Bij het bedrijf, actief in dertig landen, werken zestig mensen die een jaaromzet van circa 22 miljoen euro reali seren in een private label retailmarkt met veel concurrentie.
pagina 40
Druk in opslagsilo’s verlagen Productbeschadiging in silo’s (2).  Enkele praktijkoplossingen
Druk in opslagsilo’s verlagen
Productbeschadiging in silo’s (2). Enkele praktijkoplossingen Dit is het vervolg op het artikel ‘Productbeschadiging in silo’s. Is er wat aan te doen?’ uit nr. 4 van Solids Processing. In het vorige artikel zijn wat theoretische mogelijkheden besproken om drukken in opslagsilo’s te verlagen, met onder andere als doel het beperken van mogelijke schade aan het opslagproduct. In dit artikel is een praktijkvoorbeeld uitgewerkt tot een tweetal opties en de uiteindelijke oplossing.

Verlaging van de silodruk in een veevoedersilo In een veevoederbedrijf worden veevoederpellets geproduceerd, die vervolgens worden gedroogd en opgeslagen al vorens in bulk of afgezakt naar de klant te worden vervoerd. De opslag vond in het verleden plaats in relatief kleine op slagsilo’s, maar door uitbreiding van de productie moest worden overgegaan op grotere silo’s. Op zich bood dit een goede oplossing, doch als nadeel bleek een aanzienlijk grotere beschadiging van de pellets op te treden
pagina 44
Emerson Industrial Automation zorgt voor forse verlaging energierekening Dyneo-oplossing snel terugverdiend
Emerson Industrial Automation zorgt voor forse verlaging energierekening
Dyneo-oplossing snel terugverdiend Bij de meeste productiebedrijven vormt energie de grootste kostenpost. Hoe en met hoeveel procent kunt u de rekening omlaag brengen? Welke investeringen zijn nodig en hoe houdt u uitgaven zo laag mogelijk? Welke partij is daadwerkelijk betrouwbaar en heeft de expertise in huis? Emerson Industrial Automation Belgium, met daarbinnen Leroy Somer en Control Techniques, biedt de innovatieve Dyneo-oplossing: energie-efficiënte motoren met bijhorende aandrijving. Afhankelijk van de toepassing heeft deze oplossing een terugverdientijd van enkele maanden tot maximaal twee à drie jaar.

Emerson Industrial Automation Belgium is met name gespecialiseerd in in novatieve energie-oplossingen, ofwel aandrijfoplossingen met een zeer hoog energetisch rendement. Twee disciplines werken daarvoor nauw samen. Salesmanager Manuel Sannen: “De synergie tussen Leroy Somer (motoren) en ContrTechniques (aandrijvingen) leidt tot een compleet concept. De klant maakt niet alleen een flinke stap voorwaarts in energie-efficiency, maar kan er ook terecht voor een uitgebreid gamma aan producten, oplossingen en service.”
pagina 48
Actie van Inspectie SZW Veiligheidsinformatiebladen onder de loep genomen
Actie van Inspectie SZW
Veiligheidsinformatiebladen onder de loep genomen “Indirect kan deze actie gevolgen hebben voor de procesindustrie.” Dat stelt Diana Martens, project/programmaleider bij Inspectie SZW. Zij houdt zich bezig met het programma ‘Bedrijven met gevaarlijke stoffen’. In augustus is een actie gestart om de zogenoemde veiligheidsinformatiebladen (VIB’s) te verbeteren. Deze richt zich in het bijzonder op bedrijven die werken met gevaarlijke stoffen, met name de professionele eindgebruiker.

Veiligheidsinformatiebladen (VIB’s) zijn bladen die informatie geven over de risico’s van stoffen en mengsels van stof fen en waarin beschermingsmaatregelen staan. Die bladen moeten door de leve rancier worden verstrekt aan iedereen die de stof koopt en deze professioneel gebruikt, al is het maar een pot verf. In de VIB’s staat informatie over de risico’s van stoffen, maar ook hoe je je tegen gevaren kunt beschermen.
pagina 52
Nieuwe manier van schroeftransport-meting Continue massastromen in schroeftransporteurs beheersen
Nieuwe manier van schroeftransport-meting
Continue massastromen in schroeftransporteurs beheersen De inhoud van een schroeftransporteur is bekend. Maar hoe vol hij is, blijft gokken. Laat staan dat, bij gebruik van wisselende producten met verschillende stortgewichten, met enige zekerheid is vast te stellen hoeveel gewicht is verplaatst. Die doorzet was tot nu toe niet exact te meten. Gelukkig maakt moderne techniek metingen mogelijk waar dat eerder niet kon. Met speciale sensoren, rekstrookkrachtopnemers en de bijbehorende instrumentatie is de massa van schroef plus inhoud nauwkeurig te bepalen.

De nauwkeurigheid van een dergelijk systeem is conform de ‘industriële stan daard’, 3 000 d of 0,03 procent van de maximale belading van de schroeftrans porteur. Het eigen gewicht en de lengte van de schroeftransporteur zijn constan ten, dus ligt de massa (m) van het product in de schroeftransporteur evenals de massa per lengte-eenheid (m/l) vast. De verplaatsing en de snelheid waarmee het transport van het product gebeurt, zijn met een toerenwachter vast te stel len. Samen met een aantal weegcellen en trillingsdempers en in combinatie met het nodige rekenwerk zijn het debiet (m/t) en de getransporteerde massa (m) bekend. Afslaan op gewicht, zo nodig inclusief het leegdraaien van de schroef, ligt dan voor de hand.
pagina 54
PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel