Home
BLIJF OP DE HOOGTE
Meld u nu aan voor onze maandelijkse nieuwsbrief.
Uw adres wordt nooit aan derden doorgegeven.
Lees onze privacyverklaring.

       

BEDRIJFSPAGINA

Login Laatste update: 22-05-2018
SPS | Solids Process Solutions
TEL: +31 33 453 23 22
FAX: +31 848 350 609
Brabender - Extruder Experts - Econ - Bay Plastics Machinery
Gangboord 47
NL- 3823 TL   Amersfoort
Contact
+31 33 453 23 22
Dhr. Rob van Buitenen
Product Specialist Engineering
Exclusief Agent voor België en Nederland van :

Brabender Technologie
20 jaar samenwerking en specialist in volumetrisch en gravimetrisch dosering van poeders, vezels, pellets, granulaat, rework, snippers, gravimetrisch vloeistof dosering
Made in Germany

Extruder Experts
Fabrikant en specialist in: Prestatieverhoging van meer dan 40 merken co-rotating twinscrew extruders.
Zeer slijtvast speciaalstaal voor hoogwaardige schroef-, kneed- en meng elementen, assen en behuizing.
Verbeteren van koeling met Cool and Clean concept (patent).

Econ
Toonaangevende fabrikant en innovatieleider in : Onderwater granuleersystemenm Energie zuinige en thermisch geïsoleerde die plate (patent), Lucht granuleersystemen. Compleet met zeefwisselaar,
opstartventiel en pelletdroger. Pyrolyse ovens met actief koolstoffilter.

Bay Plastics Machinery
Fabrikant en specialist in : Degelijk en robuust maatwerk van streng granuleersystemen, 25mm – 1.000mm breed. Waterkoelbaden, koelbanden, airknives, streng ontwatering. Ook Micropellets 125mµ – 1mm Fabrikant van onderdelen voor alle merken streng granulatoren zoals Scheer, Automatik, Rieter.

SPS | Solids Process Solutions
directe levering van machinefabrikant naar eindgebruiker
Activiteiten
Over SPS | Solids Process Solutions
Brabender Technologie
Extruder Experts
Econ
Bay Plastics Machinery
Service - rechtstreeks door fabriek-specialisten
photo
Merken
Brabender Technologie, Extruder Experts, Econ, Bay Plastics Machinery,
Lees meer
Merken
Brabender Technologie - Brabender Technologie - Volumetrisch_doseren, Gravimetrisch_doseren, Schroeffeeders, Trilfeeders, Doseerbandwegers, FlexWall feeders
Extruder Experts - Extruder Experts, twinscrew_extruder, schroef_extruder, kneed_extruder, meng_extruder, extruder_assen, extruder_behuizing, clean_concept
Econ - econ, onderwater-granuleer-systeem, thermisch_geïsoleerde_strengkop, lucht_granuleersysteem, zeefwisselaar, pelletdroger
Bay Plastics Machinery - bay_plastics_machinery, streng-granuleer-systeem, waterkoelbaden, koelbanden, airknives, streng_ontwatering, streng_granulatoren
Producten, diensten
 Doseren - Brabender Technologie - Volumetrisch doseren, Gravimetrisch doseren, Schroeffeeders, Trilfeeders, Doseerbandwegers, FlexWall feeders
 Extruders - Extruder Experts - schroef-, kneed-, en meng elementen, assen, behuizingen, slijtage metingen
 Granuleren - ECON - Onderwater granulering
 Granuleren - ECON - Lucht granulering
 Granuleren - Bay Plastics Machinery - Streng granulering. Manuele- en Automatische granuleerinstallaties,koelbaden, streng drogers.
 Big-bag en Zakhandling - Brabender Technologie - Big-Baglosstations, Zakkenstortkabinetten
 Zeefwisselaar - ECON - Zeefwisselaars voor extruders
Classificeren - Trendelkamp Technologie - Classificeer zeefmachines voor granulaat
 Reinigen - ECON - Pyrolyse Ovens
Expertises
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Uitdraagbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilfeeder voor silolossing
Overslag - Handling van bigbags - Lossystemen voor bigbags - Bigbaglossystemen voor moeilijke producten
Overslag - Handling van zakken - Legen van zakken - Zakkenstortkabinet
Lees meer
Expertises
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Uitdraagbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilbodem voor silolossing
Opslag - Legen van silo`s, uitdraagapparatuur - Trilfeeder voor silolossing
Overslag - Handling van bigbags - Lossystemen voor bigbags - Bigbaglossystemen voor moeilijke producten
Overslag - Handling van zakken - Legen van zakken - Zakkenstortkabinet
Overslag - Handling van zakken - Legen van zakken - Zakkenstortkabinet + afzuiging
- Afsluiters, Kleppen, Sluizen - Afsluiters, kleppen - Ventielen
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Persen, extruders - Extruders
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Andere apparatuur - Granuleerdrogers
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Granulatoren - Snijgranulatoren
Agglomereren, Granuleren, Pelleteren - Granulatoren - Smelt granulatoren
Drogen, Drogers - Drogers - Banddrogers
Drogen, Drogers - Drogers - Fluidbeddrogers
Drogen, Drogers - Drogers - Kristallisatoren
Koelen Verwarmen - Koelers, Verwarmers - Bandkoelers, -verwarmers
Scheiden, zeven, filteren - Ontstoffing - Filters - Puls jet gereinigde filters
Doseren, Meten, Wegen - Volumetrisch doseren - Schroeftransporteurs voor volumetrisch doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - Batch doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - Microbatch doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - LIW, gewichtsverlies doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - GIW, gewichtstoename doseren
Doseren, Meten, Wegen - Gravimetrisch doseren - Doorstroomwegen
Doseren, Meten, Wegen - Wegen, wegers - Bandwegers
Doseren, Meten, Wegen - Componenten, hulpmiddelen - Displays
Doseren, Meten, Wegen - Componenten, hulpmiddelen - Besturing
- Aandrijving - Metingen, analyses
Procesbesturing, instrumentatie - Besturing, veldbussen - Bussystemen
Scheiden, zeven, filteren - Scheiden - Kunststofscheiders
Scheiden, zeven, filteren - Zeven - Vlakzeven

Kennisbijdragen

Het nut van spiraalschroeven bij het doseren Spiraalschroef bij feeders
Het nut van spiraalschroeven bij het doseren
Spiraalschroef bij feeders De meeste schroefdoseringen zijn uitgevoerd met een spiraalschroef; deze brengen de hoogste doseercapaciteit met tegelijkertijd het laagste risico dat product zich opbouwt op de schroef. Tenslotte heeft een spiraalschroef het kleinste contactoppervlak waarop het product kan opbouwen. Zoals beschreven in het artikel “Gravimetrisch doseren, de beste feeders” is de roterende schroefdosering breed inzetbaar; deze wordt dan ook het meest geleverd.

Andere schroeftypen Er zijn toepassingen waarbij het beter is uit te wijken naar andere schroeftypen: Bladschroef Bladschroeven remmen doorschietende producten af. Hierdoor is de kans kleiner dat ze ongecontroleerd uit de feeder stromen. Afhankelijk van de oorzaak en mate van doorschieten, zijn bladschroeven verkrijgbaar met een dubbel blad (extra remming) en progressieve spoed.

Concaafschroef De concaafschroef bestaat als dubbelschroef oftewel een set van twee schroeven. De schroeven remmen sterk

22-02-2017  |  2917x  | 
Nieuwe richtlijnen, ATEX 114 (2014/34/EU) en ATEX 153 Voorkom stofexplosies
Nieuwe richtlijnen, ATEX 114 (2014/34/EU) en ATEX 153
Voorkom stofexplosies Met ingang van 20 april 2016 moeten alle explosieveilige machines voldoen aan de nieuwe richtlijn 2014/34/EU, beter bekend als ATEX 114. De bestaande ATEX 137 wordt tegelijkertijd ongewijzigd omgedoopt in ATEX 153. Werklocaties waar kans is op stofexplosies, moeten sinds 1 juli 2003 voldoen aan de wettelijke ATEX-richtlijnen. Deze veiligheidseisen gelden ook voor feeders wanneer deze explosieve poeders doseren. Brandbare stoffen Hoe fijner de poeder, des te makkelijker het brandt. Samen met voldoende zuurstof en een ontstekingsbron vormt dat hét recept voor een explosie. Denk aan een vonkje van twee metalen delen die tegen elkaar komen. Of in een valpijp waar hele fijne poederdeeltjes langs elkaar dwarrelen en elkaar statisch laden. Dit risico bestaat onder meer bij pvc- of suikerpoeder. Veilige werkomgeving met ATEX Om de veiligheid en de gezondheid van werknemers te waarborgen op locaties met explosiegevaar, is de bedrijfsrichtlijn 1999/92/EG in het leven geroepen.
18-04-2016  |  3223x  | 
Wat is doseren?
Wat is doseren?
De Dikke Van Dale omschrijft het als ‘een dosis bepalen’. Dat klinkt eenvoudiger dan het is. Bij een continu productieproces gaat het niet alleen om exact de juiste doses van diverse grondstoffen. Ook de toevoerstroom aan het productieproces moet zo constant mogelijk zijn. Pas dan kun je een optimaal eindproduct realiseren. Doseermethoden Grofweg zijn er twee doseertechnieken: volumetrisch en gravimetrisch. De eerste techniek zegt het al, die is gebaseerd op de volumestroom van een product. Hierbij is het aan de gebruiker om zelf de outputwaarden te meten. Stel dat de feeder (doseerunit) op een toerental van 10% van de capaciteit draait, welk volume verplaatst die dan in hoeveel tijd? En hoe zit dat bij een toerental van bijvoorbeeld 50%? Op basis van de uitkomsten kun je de feeder uitliteren en per product het doseerkarakter bepalen in hoeveel liter per uur en per toerental. Onnauwkeurig Het voordeel van volumetrisch doseren is de lage investering.
10-12-2015  |  2779x  | 

Productnieuws

 ECON hybride onderwater- en lucht pelletizer  Flexibiliteit en ruimtebesparing
ECON hybride onderwater- en lucht pelletizer
Flexibiliteit en ruimtebesparing De in 2015 geïntroduceerde hybride onderwater- en lucht pelletizer type EWA, is de afgelopen 2 jaar succesvol ontvangen in de markt van granulaat. De EWA pelletizer combineert twee beproefde ECON technieken te weten: onderwatergranulatie en luchtgranulatie. Noodzaak voor nieuwe granulatietechnieken Ondanks dat de onderwaterpelletizers van ECON voor bijna alle thermoplastische materialen kunnen worden gebruikt, vereisen sommige materialen een alternatieve technologie . Denk hierbij aan materialen die oplossen in water en aan zeer langzaam drogende materialen. Juist voor deze materialen voorziet de EWA in een grote flexibiliteit. Binnen enkele minuten kan de pelletizer worden omgezet van onderwatergranulatie naar luchtgranulatie en andersom. Dit zorgt voor flexibiliteit en ruimtebesparing. Hout en vezelverbindingen De ECON luchtpelletizer (ELG) is speciaal ontwikkeld voor het verwerken van hout- en natuurlijke vezelverbindingen. Omdat water gebruikt
22-09-2017  |  904x  | 
Innovatie ECON pyrolyse-ovens Flexibele lengte laadkamers en vernieuwde elektrische besturing
Innovatie ECON pyrolyse-ovens
Flexibele lengte laadkamers en vernieuwde elektrische besturing Het schoonmaken van gereedschappen, vervuild met plastic resten, is een belangrijke taak in het productieproces binnen de gehele kunststofindustrie. Reden voor ECON, onze specialist in onderwater granuleersystemen, om veel aandacht te besteden aan de ontwikkeling en verbetering van de pyrolyse-ovens. Vragen van klanten staan hierbij centraal, zodat de Oostenrijkse fabrikant op maat gemaakte oplossingen kan bieden die volledig voldoen aan de behoeften van de klant. Pyrolyse oven De ECON pyrolyse oven is speciaal ontwikkeld voor een milieuvriendelijke en zachte reiniging van extrusie-apparatuur en filteronderdelen. Industriële pyrolyse reinigingsovens zijn ontwikkeld om zonder beschadiging bijproducten zoals verven, lakken en harsen van materialen te ontbinden. ECON Pyrolyse ovens werken volledig elektrisch. De pyrolyse oven werkt met een vacuümpomp voorzien van een actief koolfilter en is daardoor milieuvriendelijk. Er is namelijk geen sprake van waterverbruik, naverbranding
14-03-2017  |  1016x  | 
Producttype en stromingsgedrag vaststellen Rubriceren met Feederscout
Producttype en stromingsgedrag vaststellen
Rubriceren met Feederscout Hoe maak je iemand duidelijk wat de eigenschappen van een stortgoed zijn wanneer het gaat om praktisch niet meetbare gegevens zoals producttype en stromingsgedrag? Om de juiste feeder te selecteren is kennis van een product onontbeerlijk. Naast zaken als stortgewicht, deeltjesgrootte, temperatuur, druk en doseerhoeveelheid zijn met name het producttype en het stromingsgedrag essentiële gegevens. Het producttype en het stromingsgedrag zijn in de praktijk moeilijk te rubriceren; hiervoor zijn namelijk geen normen vastgelegd. Wat de één poeder noemt, noemt de ander korrel. Wat in de beleving van de ene producent een normaal stromend product is, is bij de andere fabrikant een zeer goed stromend product en zo kunnen we nog wel enkele voorbeelden opnoemen. FeederScout als tool voor rubriceren van producttype en stromingsgedrag Het online programma FeederScout is een eenvoudige tool om producttype en stromingsgedrag te rubriceren en vast te leggen. Daardoor wordt het eenvoudiger
17-10-2016  |  1588x  | 
Laat meer zien

Productbeschrijvingen

PROCES MEDIA
Solids Processing Fluids Processing MB Maintenance SchuettgutPortal
Ontvang onze nieuwsbrief
Nieuwsbrief archief
Volg ons
Linked
Service en contact
ContactDisclaimerPrivacyAdverterenInloggen controlpanel